3.1络合铁脱硫复配药剂系统具体流程

从界区外来的含硫化氢气体由下*经脱硫塔与贫液泵打来的贫液逆向接触，沼气分离液滴后从脱硫塔顶出装置。脱硫塔底部溶液中的三价铁吸收沼气中硫化氢变成二价铁，溶液变成含硫富液由富液泵打入进入再生槽, 与氧化风机鼓入的空气进行氧化。富液中的二价铁经再生风机鼓入的氧气氧化后变成三价铁的贫液，同时，再生槽中的单质硫经各个隔室逐层长大后和部分贫液一起进入沉降槽，硫磺颗粒因为重量沉积到沉降槽锥体底部，上层分离了硫磺的贫液经贫液泵输送到脱硫塔进行脱硫。底部硫磺浆经硫磺浆泵一路送到沉降槽底部进行循环扰动，防止堵塞，当硫磺含量达到一定浓度后，由硫浆泵打开进入板框压滤机进行固液分离，液体回收至系统，硫膏可进行销售。

    说明：在络合铁脱硫复配药剂设计中，由于络合铁吸收剂具有腐蚀性，凡是与络合铁吸收剂接触的设备、管道必须采用不锈钢。

3.2电气及自控系统

电气自控装置用于给设备供电及系统的自动运行控制。自控装置通常包括PLC系统及各种仪表，就地仪表也可给PLC系统的程序设计提供依据。本项目自控程度可达到自动启停、故障报警、自动加药等控制要求。

四、 环境保护

4.1 废水排放

本项目装置中，是需要外界补充水，是无废水产生的。硫磺回收过程是固液分离过程，但分离过程中产生的清液是回收至系统的，是全部回收利用，此外，由于络合铁催化剂对硫化氢转化为硫磺的选择性达到99.9%以上，无副盐产生，不存在要向外排放废水的情况。

4.2 废气排放

本项目将有一处气体排放，为再生槽处的再生废空气。再生槽处出来的再生废空气，是在工艺过程中通入的空气，仅仅是空气中的少量氧气与溶液中的亚铁反应发生了消耗，反应过程中没有新的气体成分产生，溶液中也没有有毒、挥发性物质，因此该部分废空气是无污染物的气体（仅仅是氧气浓度比大气略低一点点），是可以安全、无污染排放的。

4.3 废固排放

本项目是H₂S脱除并副产硫磺的过程，本项目副产品硫膏可直接销售，为企业创造附加产值。

4.4 噪声

本项目的主要噪声来自生产装置内的机泵及再生氧化的空气风机产生的噪音。