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孔板式控制阀
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上海大通仪表有限公司（原上海大通仪表厂），始建于1989年，专业从事工业自动化控制系统集成及全系列控制阀设计与制造。公司下设五大事业部，分别是：控制系统集成、阀门产品制造、石化事业部、电站事业部及检维修工程部。
企业通过了美国石油学会Q1管理体系认证、ISO9001：2008质量管理体系认证、API TS 29001产品认证、球阀产品API 6D徽标认证，并获得国家局颁发的特种设备压力管道元件-控制阀等产品*制造许可、产品出口欧盟CE许可。是上海市特种设备管理协会成员单位、中石化物资装备公司物资资源市场主力供应商、中石油物资网络供应商、中海油合格供应商、德西尼布工程及益海嘉里公司网络供应商。
25年的不懈努力，公司积累了丰富的专业技术能力，建立了完善的质量保证体系，生产制造设施及检测装备齐全。我们能够为电力、钢铁、船舶、石油与天然气、化工（包括煤化工）及一般工业中的自动化系统集成及流体控制提供*的系统与装备解决方案。“海纳百川，有容乃大”是大通人的胸怀。“博采众长，融会贯通”是企业不断创新经营的基石。公司先后与清华大学、华东理工、国家自动化仪表研究所等科研院校结成战略伙伴关系，积极转化科研成果，并取得了良好的社会价值。
“锲而不舍，力求尽善尽美”是大通人的做事风格。我们有理由相信，我们会给您创造价值！我们也一定是您真诚的伙伴。
详细信息
孔板式控制阀芯包结构特点
孔板式芯包是在每一盘片上开小孔，让流体通过小孔时收缩、膨胀，使压力降低。由于每一个芯包由多层开有小孔的盘片构成，在流体流过芯包的过程中经过许多盘片，流速发生了变化，压力下降。无论压差大小，小孔的阻力使得流体的速度为：
V=
公式中，K为小孔的消耗系数；C为常数；Ip为压力损失。
经过孔板连续降压，使流体的压力始终维持在气压压力Pv以上，从而避免了汽蚀现象引起的破坏。
由于控制阀采用轴向流态，即流体从阀座下侧进入阀内，与阀芯平行，再由芯包的下层流到上层，这样既有变阻特性，又避免了高压降直接作用在阀座密封面上，消除了阀座密封面上可能造成拉丝和气蚀破坏现象，提高了阀门的运行可靠性。
通过对每一盘片的小孔直径、数量、孔深度等因素的设计，多片盘片组成的芯包就体现了一定的固有流量特性，阀芯在每个级点，任何位置上，流量是持续变化的，不存在“死点”。同时，盘片的小孔本身就是一个消音器，使阀门具有降噪音的特性。因此，可以使阀门及整套系统运行稳定，大大提升了使用寿命。
孔板式结构在阀芯小开度的情况下，流体流经整个芯包，达到高压降、小流量的要求；随着阀芯开度增大，流体流经的盘片数目逐渐减少，当阀芯开度增加到超过芯包的高度后，流体直接从导流罩流过，阻力可以非常小，可达到低压差、大流量的要求。因此调节范围大，调节精度好。
孔板式芯包为快拆式结构，能够实现现场快速更换内件，大大降低了维护时间与成本，提高的检修效率。
孔板式控制阀技术参数
压力等级：CL150~4500
公称通径：DN15~80
工作温度：≦620℃
额定流量：3~1200t/h
进、出口连接形式：法兰连接或对口焊接
执行机构：电动、气动
设计标准：ASME B 16.34
试验标准：ANSI B 16.104
