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HDV336 VOC有机废气处理厂家废气治理特种吸附剂
中级会员第6年
工程商江苏海普功能材料有限公司致力于高性能吸附剂和催化剂产品的研发和产业化。通过多年的自主研发,在离子交换技术与吸附技术、纳米无机材料杂化技术等方面具有可*的专业技术,实现吸附和催化产品的系列化,并成功应用于环境保护和资源循环领域。
海普以自主研发的系列高性能吸附剂和催化剂产品为核心,配合自主开放的工艺技术,海普已成为专业的环保治理与资源循环领域的解决方案供应商。海普以帮助工业企业环保达标,实现资源化可持续发展为己任,采用模块化精益生产,以研发数据为依据,制定工程化解决方案, 为企业实现低的项目投资与运营成本,是废水废气废酸污染减量化、资源化、无害化。已成功服务于中石化、红太阳、申海、容汇锂业等数十家石化、农化、电镀、新能源行业,在环保子行业垂直细分领域已成为有影响力的品牌。
挥发性有机气体(VOCs)通常指常温下为液态、沸点低于250℃的有机物,是石油、化工、制药、印刷、喷漆等行业生产中普遍存在的一类大气污染物
VOCs的超标排放不仅会污染环境、对人体健康有较严重的毒害作用,而且其排放也造成大量的资源浪费
面临日益严峻的环境问题、不断提高的环保意识和严重资源短缺,VOCs的治理已成为受到广泛关注和亟需解决的问题
因此,迫切需要一种既高效又经济的处理技术来解决VOCs污染问题和回收VOCs相关资源
一、有机废气治理技术
治理VOCs的方法大致可以分为两类,一类是生产过程的改进,即对产生VOCs的过程、设备、工艺进行改进,或者对产生的VOCs进行回收利用,从源头上消除VOCs的产生
第二类是对废气组分结构的破坏,即通过热力氧化或催化燃烧将有害的VOCs转变为二氧化碳等无机物,虽然VOCs可达标,但产生碳排放问题,不利于企业长远发展
因此,一类的回收方法既解决了VOCs超标排放问题,又实现了资源的回收利用,其中,吸附法由于工艺简单,处理效率高而在VOCs治理中得到广泛应用
二、有机废气案例
项目概况:
某生物化工企业生产装置生产过程中产生苯类VOCs,废气风量为2000m³/h,浓度为8000-10000mg/m³;
工艺介绍:
吸附处理工艺即是利用海普开发的VOC有机废气处理厂家废气治理特种吸附剂对要去除的组分或物质进行选择性吸附,当吸附饱和时,再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理,使吸附材料得以再生,如此不断循环进行
工艺原理:
VOCs吸附处理是利用吸附剂对气体中某种溶剂进行吸附,使其富集到吸附剂孔道内的过程,从而实现挥发性溶剂的回收和废气达标治理(或为后续达标减负)
三、特种吸附剂产品
VOCs吸附、再生工艺相对比较简单,该工艺的核心技术是吸附材料本身
江苏海普功能材料专注于特种吸附功能材料的研发与产业化应用,针对不同VOCs的理化特性,采用不同孔结构、表面性质的吸附剂,实现VOCs高效吸附回收和达标处理,确保吸附材料工程化应用的可靠性和稳定性
四、运行结果
项目经过调试正常运行后,处理效果明显,出口浓度低于40mg/m³
该套VOCs处理系统对苯类废气的去除效率达到99%左右,处理后满足排放标准
针对该类废气成分及特点,海普的特种吸附及配套处理设备可以实现苯类废气的达标排放
五、总结
海普公司研发的VOC有机废气处理厂家废气治理特种吸附剂能针对性地去除废气中的苯类物质,同时配合配套设备的处理能对废气中的成分能做到高效吸附且脱附*,吸附后的废气可以达到排放标准
且优势明显:
1. 适应于多苯类有机废气,高效去除废气中的有害成分,去除率高,严格控制排气的污染物含量;
2. 对废气中的有效成分吸附回收,提高资源的利用率;
3. 设备投资少、运行费用低,工艺安全可靠;
4. 模块组件形式,自动化程度高,操作简单。