葛根粉沸腾制粒机特点：

1. 进风空气处理单元进风空气处理单元含初效过滤器，中效10万级，高效30万级三级过滤器，表冷除湿，冷热混合风门控制进风温度，进风流量通过风机变频控制，可设定、可调节。

 2. 主机结构MAIN BODY STRUCTURE主机含底缸，顶喷移动料仓，底喷移动料仓，扩散室，过滤室；底缸、移动料仓与扩散室之间采用硅橡胶膨胀密封圈，并具备压缩空气检测功能，保障密封可靠。

3. 产品过滤器脉冲反吹式滤袋清理装置采用防静电滤布过滤器（或有特殊要求时可采用不锈钢反吹过滤器）与过滤室之间采用橡胶膨胀密封圈，并具备压缩空气检测功能，保障密封可靠。排风管道设计粉尘传感器，并与PLC控制系统联锁，确保生产过程的产品安全。

4.排风空气处理单元排风系统可按照要求设计选择集尘系统，以保障环保要求。可以选择2Bar或10Bar尘暴设计，保障人员、设备与环境安全，接地可靠。

5.流化床制粒当要求为流化床干燥制粒时，提供粘合剂搅拌罐与蠕动泵喷枪系统，将粘合剂通过喷枪注入料仓，并在压缩空气作用下雾化喷射到物料表面；物料的颗粒之间通过粘合剂粘接桥架形成母粒，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒，并在热空气作用下将粘合剂干燥获得均匀的干颗粒。

6.底喷包衣底喷包衣时，使用底喷移动料仓，粘合剂改为从料仓底部的喷枪注入及雾化，颗粒或微丸从流化筒内部自下而上喷出并被喷涂包衣液，沿底喷料仓壁回落在热空气作用下干燥；回落到底部的颗粒再次从流化筒喷出重复包衣过程。流化筒设计有高度调节机构，可以根据物料的特性，调节流化筒到流化状态。底喷气流分布板可以根据物料特性更换不同的喷射范围与流量。 

葛根粉沸腾制粒机工作原理：

     进风空气处理单元将进风过滤加热后导入底缸，热风经料仓的气流分布板板将物料均匀吹起，形成连续的流化状态被热风均匀的干燥。流化床制粒时，使用顶喷移动料仓，粘合剂通过安装在扩散室的顶喷喷枪注入料仓，并在压缩空气作用下雾化喷射到物料表面；物料的颗粒之间通过粘合剂粘接桥架形成母粒，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒，并在热空气作用下粘合剂干燥获得均匀的干颗粒。底喷包衣时，使用底喷移动料仓，粘合剂改为从料仓底部的喷枪注入及雾化，颗粒或微丸从流化筒内部自下而上喷出并被喷涂包衣液，沿底喷料仓壁回落在热空气作用下干燥；回落到底部的颗粒再次从流化筒喷出重复包衣过程。