废水怎样处理

设计范围

1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。

2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制等设计工作。

3）污水处理工程的钢砼结构，设备的施工、安装、调试等工作。

4）污水工程的动力配线，由业主将主电引止污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责 。

5）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。

污水来源、性质、水量、水质排放标准及设计规模

1、污水来源                           

生活污水经污水处理系统处理后，合格水用于回用或排入附近水域（或市政污水管道），故本污水处理系统的污水主要来自公共排水、生活排水、等综合生活污水。

2、污水性质

综合生活污水。

3、污水水量

据估算，平均排水量为10m3/h。

4、污水水质及排放标准

转刷曝气机详细说明

属于水平轴曝气机，是氧化沟处理工艺的关键设备。转刷曝气机可起到曝气充氧、混合推流的双重作用，可以防止活性污泥沉淀，有利于微生物的生长。近年来在石油、化工、印染、制革、造纸、食品、、煤气、煤炭等行业的工业废水和城市生活污水的处理中广泛采用转刷曝气的氧化沟工艺，取得了良好的处理效果。

用途：

转刷曝气机用于污水处理厂氧化沟，其作用是向污水中充氧，推动污水在沟中循环流动以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接触，完成生化过程。

由立式电机、螺旋圆锥—圆柱齿轮减速器、主轴、刷片、尾端轴承座、润滑系统及控制柜组成。 主要特点：BZS2型系列转刷曝气机是在BZS型成功的基础上，作了改进提高的第二次设计，产品具有以下特点：

1)采用立式电动机驱动的螺旋圆锥—圆柱齿轮减速器，具有占地面积小，便于工艺布置，电机与液面的距离大，因而大大减轻了污水水雾对电机绝缘性能的影响；

2)转刷曝气机尾端轴承构造合理，装配、检测、维护方便；

3)转刷曝气机按减速机型式分有G、Z两种型式，G为底脚安装式，Z为轴装安装式。

G型：转刷传动端不设轴承座，减速机输出轴通过联轴器与转刷轴联接；更换易损件和检修减速机时，转刷部件应另设临时支承；尾座和减速机输出轴同轴度要求高，安装麻烦，精度要求高。

Z型：转刷传动端另设轴承座，无需联轴器；更换易损件和检修减速机时，转刷部件维持原位；减速机安装方便，无需对中。整机安装精度要求低。

4)负荷及充氧量可通过设计调节浸没水位而改变。 工作原理：主轴上均布着刷片，转刷在在驱动装置的驱动下快速旋转，刷片将水抛入空中，形成水跃，充分与空气接触，空气

工作原理：

转刷曝气机运行时，本轴在传动装置的带动下，以一定的速度回转，转刷叶片在随主轴水平旋转的过程中，将空气中的氧不断倒入水中；此外，通过转刷的运转，推动污水以一定的流速在氧化沟中循环流动，既能防止活性污泥的沉淀，又能使有机物、微生物与氧充分混合接触，从而有效的达到氧化沟工艺对混合、充氧的需要。

转刷曝气机由驱动装置、减速器、联轴器、主轴、转刷叶片、支座、电控系统等部分组成。

结构及特点：

·采用立式硬齿面齿轮减速机，承载能力强，耐冲击，运转平稳。

·采用弹性柱销齿式联轴器联接，传递扭矩大，允许一定的径向和角度误差，安装简单。

·转刷刷片为组合抱箍式，安装维修方便，刷片呈螺旋排布，入水均匀、负荷平稳。

·采用调心轴承，既可以克服一定的安装误差，又能补偿转刷水平轴因温差引起的伸缩，保证转刷的正常运行，提高设备寿命。

转刷(Rotor)是污水处理氧化沟工艺必需的曝气设备。具有曝气、推流、混合等功能，其主要作用是向污水中充氧，推动污水在沟中循环流动以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接触，完成生化过程。

废水怎样处理

维修管理

备维修保的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保分类如下。

(a)日常保  这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。

(b)一级保  对设备易损零部件进行的检查保，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。

(c)二级保  对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。

(d)小修  这是工作量zui小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。

(e)中修  这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。

(f)大修  这是工作量zui大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，zui后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由你好(修配)厂来完成。

C、设备的计划预修制  设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是据设备的“磨损”规律，通过日常保有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。