当前随着城市建设的发展，钻孔灌注桩、地下连续墙等施工是城市建设的一大内容，而这些施工方式需要大量的泥浆，随着施工的进程会产生大量的废弃泥浆，这些泥浆如不做处理，其含水量高达96%，体积很大，且任意排放会对环境产生一定的污染，为此在施工中现在都采用各种泥浆脱水机械对废弃泥浆进行脱水处理成泥饼后再运出工地。

我公司设计生产的叠螺式压泥脱水机可以很好的对建筑打桩泥浆进行脱水处理，该设备巧妙运用多重环片自动清洗过滤技术代替了传统滤筛过滤，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，Zui终将和收集的滤液回流或排放。

叠螺式污泥脱水机构造 该机主要由 叠螺式污泥脱水机过滤本体、螺旋轴、驱动减速机、设备底架、搅拌混合槽、 电控柜组成。

叠螺式污泥脱水机构造说明

A、 叠螺式污泥脱水机过滤本体；

这是整台污泥脱水机Zui重要、关键的部件。是由固定环、游动环层层相叠组成的，其中有支架系统（包括法兰），即把所有的游动、固定叠螺环牢固的连接在一起，形成一个滤腔，以便污泥从中通过并滤水、压榨；该部分是由固定叠螺环、游动叠螺环、固定叠螺环的锯齿板、方形支架板、圆形法兰、减速机底座、背压板、固定背压板的2支丝杆、丝杆上的两个蝶形螺母、进泥口（簸箕状）、进泥钢丝软管、尾端、尼龙套、喷淋管及喷头、侧板组、出泥板组成的。

B、 螺旋轴；

污泥在过滤本体内推送及挤压的核心部件。是由螺旋叶片、贯穿螺旋叶片的圆钢、锥管组成。螺旋叶片的Zui外侧，均系堆焊碳化钨合金、磨床加工、保持整条螺旋轴是同心圆。螺旋轴的构造是从进泥端到出泥端螺距逐步变小、到出泥端轴径逐步变小，以便污泥在过滤体内通过时，空间越来越小，从而实现重力脱水（无挤压）、挤压出泥的效果。

（附螺旋轴照片）

C、 驱动减速机；

整台设备的污泥脱水动力部件。转速约为每分钟3转。正常运行时，人面对减速机观察中间的可以旋转的轴，正确的转向是逆时针，在出泥口背压板上有转动方向标识，如果开机出现顺时针的转向时，说明接线接反了，要调整线位。

注意：螺旋轴一定不能顺时针方向旋转，否则设备不能进行污泥脱水。

（附减速机照片）

D、 设备底架；

是支撑过滤本体及螺旋轴、减速机的底架，同时，也是设备工作时滤液收集、排出的部件。设置有出口管道及法兰，客户在设备到达现场之后，需要用同等型号的法兰及管道进行连接，通至收集滤体的池子或地沟排放。该底架为了方便吊装，Zui底端有叉车口，上面也有供吊车穿吊装扣（带）的吊装口，如果使用吊车起吊叠螺式污泥脱水机时，请注意把底架上方两侧的活动侧板取下（简单可挂式的，双手握住黑色把手向上举起即可卸掉），以免吊装绳（带）将侧板勒变形，底架Zui下部分有固定螺栓孔，设备就位后，可使用膨胀螺栓打孔固定。

（附底架照片）

E、 搅拌混合槽；

污泥与药剂混合絮凝部件。罐体，上有搅拌器。污泥被泵抽上来之后，从进泥口进入罐体下端，同时，加药机的加药泵也将配制好的药剂抽过来在罐体内进行混合，再在搅拌器的转动搅拌下，进行充分的混合、絮凝，达到叠螺式污泥脱水机处理要求的絮凝效果。搅拌混合槽在进泥口（设置有法兰）并排还有回流口，回流口的作用是将泵抽过来的多余污泥（叠螺式污泥脱水机过滤速度与进泥泵并不一致，一般进泥泵进料效率低于叠螺机处理速度时不会产生回流，高于叠螺机处理速度时会产生回流）排走，以免污泥泵输送污泥过多从罐体溢出。搅拌混合槽是由罐体、底架、进泥管道及法兰、回流管道及法兰、搅拌减速机、搅拌器、2个出泥（通向叠螺过滤本体的钢丝软管）口、喷淋装置（需要接入有压力的自来水管道，分两路，一路电磁阀自动控制进水及喷淋时间，一路绕过电磁阀，手动阀门冲洗，这两路无论开启哪一路，而将另一路的阀门关掉）。

（附四个侧面照片）

F、 电控柜；

整台叠螺式污泥脱水机的控制系统。电压380V；频率50Hz。三相四线制，需接地。悬挂于混合槽的一侧。

整个面板形式（附后照片）

电控柜内部照片。

电控柜内电气元件名称及型号。

我司配置电气元件均为国产Zheng品正泰，通用，客户可在本地采购更换。