小型生活污水处理设备

小型生活污水处理设备——摘要

分散式太阳能微动力一体化污水处理装置主要包括筒体、导流板、中心筒、隔板、推流器、微孔曝气器、太阳能供电控制系统、曝气机;其特征是：筒体右侧有出水管，椎体左侧有进水管;筒体中部的中心筒左侧有导流板，右侧有隔板，隔板上有推流器和出水堰，推流器与发电装置组成太阳能供电控制系统;中心筒与隔板之间是兼氧区，出水堰与筒体之间是进水区，隔板与筒体之间是沉淀区，沉淀区的承托板上有沸石滤料;中心筒内的厌氧区有厌氧区填料，中心筒和导流板之间是缺氧区，导流板和筒体之间是好氧区，其底部的六个曝气设备底座上均有微孔曝气器，上部的固定架上有曝气机，曝气器与曝气机之间连有软管;好氧区、兼氧区、缺氧区均放置悬浮填料。

技术领域

　　本发明涉及一种分散式太阳能微动力一体化污水处理装置，属于污水处理设备技术领域。

背景技术

我国约有60多万个行政村。随着水冲厕所在农户中的普及，农民们在排污、洗涤、淋浴方面的用水量在日益增加，大量的农村生活污水被随意排放至地表面，污水经土壤渗入到地下，严重污染了农村地区的地下水水源。

　　目前我国城镇所使用的污水处理系统，其设备占地面积大，耗能较大，投资费用高，而我国农村地区经济力量薄弱，较难承受污水管网以及污水处理设施的投资费用，所以，在我国农村地区使用城镇的污水处理系统进行污水集中处理是难以实现的。

　　由于我国大多数农村地区没有排水管网和污水处理系统，从而导致了我国农村地区的地下水资源的日益恶化，严重威胁到了广大农民群众的饮用水质量和身体健康。

　发明内容

　　本发明的目的是针对上述问题而设计提供了一种分散式太阳能微动力一体化污水处理装置，该装置采用旋混分流、泥膜共生(一种悬浮填料和污泥固定床相结合的生物膜处理工艺)以及深度过滤处理工艺，将旋混曝气推进系统、硝化液自动回流系统、沉淀污泥自动回流系统与之相结合，灵活变化，可自动完成硝化液和污泥的回流过程。该装置还配备有太阳能微动力系统，自动化程度高，无需人员看守，高效节能;该装置采用一体化设计，无需铺设管网，以户为单位进行安装，占地面积小，投资少，运行费用低，性能稳定;该装置可适应不同进水水质与水量的要求，耐冲击负荷，经处理过的污水可用于家庭绿化、浇灌、冲厕等。处理后污水的二次利用，不仅可大量节约地下水资源，而且对保护我国农村地区的地下水资源，实现生态平衡，提高农村地区的饮用水质量，有非常重要的意义，具有较高的普及和推广价值。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术手段实现的：

一种分散式太阳能微动力一体化污水处理装置，它由盖板、出水管、筒体、底板、进水管、半圆形导流板、中心筒、隔板、推流器、微孔曝气器、太阳能供电控制系统、曝气机部分组成;

其特征是：筒体的上方呈椎体形状，筒体和椎体之间通过连接件连接;筒体的下端设置有底板，筒体的上端设置有盖板，筒体的上端两侧设置有两个吊耳，筒体的右侧设置有出水管，筒体上方椎体部分的左侧设置有进水管;

筒体内的中部设置有中心筒，中心筒的左侧设置有导流板，中心筒的右侧设置有隔板，隔板上设置有推流器和出水堰，推流器与外部的太阳能发电装置连接，组成太阳能供电控制系统;中心筒与隔板之间形成兼氧区，出水堰与筒体之间形成进水区，隔板与筒体之间形成沉淀区，沉淀区中间位置设置有承托板，承托板上放置沸石滤料，沉淀区下端设有污泥回流孔;中心筒内部是厌氧区，厌氧区内放置厌氧区填料，中心筒和导流板之间形成缺氧区，导流板和筒体之间形成好氧区，好氧区的底部设置有六个曝气设备底座，每个曝气设备底座上均安装有一个微孔曝气器，好氧区的上部设置有固定架，固定架上安装有曝气机，微孔曝气器与曝气机之间通过软管连接;好氧区、兼氧区、缺氧区内均放置悬浮填料。

小型生活污水处理设备

平流沉淀池设计参数如何确定？
平流沉淀池的沉淀时间，宜为1.5～3.0h。
平流沉淀池的水平流速可采用10～25mm/s，水流应避免过多转折。
平流沉淀池的有效水深，可采用3.0～3.5m。沉淀池的每格宽度（或导流墙间距），宜为3～8m，大不超过15m，长度与宽度之比不得小于4；长度与深度之比不得小于10。
平流沉淀池宜采用穿孔墙配水和溢流堰集水，溢流率不宜超过300m3/(m?d)。
上向流斜管沉淀池设计参数如何确定？
斜管沉淀区液面负荷应按相似条件下的运行经验确定，可采用5.0～9.0m3/(m2/h)。
斜管设计可采用下列数据：斜管管径为30～40mm；斜长为1.0m；倾角为60°。
斜管沉淀池的清水区保护高度不宜小于1.0m；底部配水区高度不宜小于1.5m。
侧向流斜管沉淀池设计参数如何确定？
斜板沉淀池的设计颗粒沉降速度、液面负荷宜通过试验或参照相似条件下的水厂运行经验确定，设计颗粒沉降速度可采用0.16～0.3mm/s，液面负荷可采用6.0～12m3(㎡/h)，低温低浊度水宜采用下限值；
斜板板距宜采用80～100mm；
斜板倾斜角度宜采用60°；
单层斜板板长不宜大于1.0m。
水力循环澄清池清设计参数如何确定？
水力循环澄清池清水区的液面负荷，应按相似条件下的运行经验确定，可采用2.5～3.2m3/(㎡/h)。

水力循环澄清池导流筒（第二絮凝室）的有效高度，可采用3～4m。
水力循环澄清池的回流水量，可为进水流量的2～4倍。
水力循环澄清池池底斜壁与水平面的夹角不宜小于45°。
脉冲澄清池清设计参数如何确定？
脉冲澄清池清水区的液面负荷，应按相似条件下的运行经验确定，可采用2.5～3.2m3/(m2?h)。
脉冲周期可采用30～40s，充放时间比为3:1～4:1。
脉冲澄清池的悬浮层高度和清水区高度，可分别采用1.5～2.0m。
脉冲澄清池应采用穿孔管配水，上设人字形稳流板。
虹吸式脉冲澄清池的配水总管，应设排气装置。
气浮池设计参数如何确定？
气浮池宜用于浑浊度小于100ntu及含有藻类等密度小的悬浮物质的原水。
接触室的上升流速，可采用10～20mm/s，分离室的向下流速，可采用1.5～2.0mm/s，即分离室液面负荷为5.4～7.2m3/(m2?h)。
气浮池的单格宽度不宜超过10m；池长不宜超过15m；有效水深可采用2.0～3.0m。
溶气罐的压力及回流比，应根据原水气浮试验情况或参照相似条件下的运行经验确定，溶气压力可采用0.2～0.4mpa；回流比可采用5%～10%。
气浮池宜采用刮渣机排渣。刮渣机的行车速度不宜大于5m/min。
哪些材料可用作滤料？
滤料应具有足够的机械强度和抗蚀性能。可采用石英砂、无烟煤和重质矿石等。
滤料层厚度(l)与有效粒径(d10)之比(l/d10值）范围如何确定？
滤料层厚度(l)与有效粒径(d10)之比(l/d10值）：细砂及双层滤料过滤应大于1000；粗砂及三层滤料过滤应大于1250。