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【地埋式一体化污水处理设备维护保养要点】

1、进入地埋式污水处理设备的污水PH值在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；2、设备人孔盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；

3、注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；

4、地埋式污水处理设备风机一般运行6个月左右需要换机油一次，以提高风机使用寿命；5、保证风机进气口畅通。

【地埋式一体化污水处理设备发展要求】

一．初沉池的工作处理--地埋式污水处理设备

1、处理人员应加强对流入地埋式一体化污水处理设备内的污水水质的查验，当水中SS浓度发作改动时，应适当调整混凝剂投药量;当入流污水水温或PH值发作改动，可改动混凝剂来前进混凝效果;当入水中有机性胶体颗粒含量改动，应及时调整混凝剂。

2、选用机械混合方法时，应守时测验核算混合区的搅拌梯度，核算其有问题时运用时调整搅拌设备转速或调度入流水量。

3、要守时*絮凝反应池内的积泥，避免反应区容积减少。地埋式一体化污水处理设备价格

4、反应池结束和堆积池水墙之间许多积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，堆积困难。此时应间断工作*积泥。

5、堆积池应合理判定排泥次数和排泥时间，操作人员应及时准确排泥。否则堆积池内积存许多污泥，会下降有用池容，使堆积池内流速过大。

6、应常常查询混合、反应排泥或投药设备的工作情况，及时进行保护，发作缺点则及时替换报修。

7、守时清洗加药设备，保持清洁清洁;守时清扫池壁，避免藻类繁殖。8、守时标定加药计量设备，必要时应予以替换，以保证计量准确。9、加强对库存药剂的检查，避免药蜕变失效。对*特别应留心。

10、配药时要严格执行清洁安全准则，有必要带胶皮手套以及其他劳动保护方法。

二．地埋式一体化污水处理设备生化曝气池及二沉池的工作与处理

1、及时*曝气池边角外飘浮的部分浮渣。

2、常常检查曝气池的泡沫发作情况，判别泡沫失常增多原因，并及时采纳处理方法。3、常常检查并调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，保证各池之间的污水和污泥均匀。4、守时检查空气扩散器的充氧功率，判别空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。

5、留心查询曝气池液面翻腾情况，检查是否有空气扩散器堵塞或坠落情况，并及时替换。地埋式一体化污水处理设备价格

6、每班测定曝气池混合液的溶解氧，并及时调度曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调度系统。

好氧生物处理的基本生物过程
所谓“好氧”：是指这类生物必须在有分子态氧气（O2）的存在下，才能进行正常的生理生化反应，主要包括大部分微生物、动物以及我们人类；所谓“厌氧”：是能在无分子态氧存在的条件下，能进行正常的生理生化反应的生物，如厌氧细菌、酵母菌等。1）二者不可分，而是相互依赖的；a、分解过程为合成提供能量和前物，而合成则给分解提供物质基础；b、分解过程是一个产能过程，合成过程则是一个耗能过程。2)对有机物的去除，二者都有重要贡献；3）合成量的大小，对后续污泥的处理有直接影响（污泥的处理费用一般可以占整个城市污水处理厂的40~50%）。不同形式的有机物被生物降解的历程也不同：一方面：结构简单、小分子、可溶性物质，直接进入细胞壁；结构复杂、大分子、胶体状或颗粒状的物质，则首先被微生物吸附，随后在胞外酶的作用下被水解液化成小分子有机物，再进入细胞内。另一方面：有机物的化学结构不同，其降解过程也会不同，如：糖类；脂类；蛋白质。

影响好氧生物处理的主要因素
①溶解氧（DO）： 约1~2mg/l；
②水温：是重要因素之一，在一定范围内，随着温度的升高，生化反应的速率加快，增殖速率也加快；细胞的组成物如蛋白质、核酸等对温度很敏感，温度突升或降并超过一定限度时，会有不可逆的破坏；适宜温度 15~30°C；>40°C或< 10°C后，会有不利影响。
③营养物质：细胞组成中，C、H、O、N约占90~97%；其余3~10%为无机元素，主要的是P；生活污水一般不需再投加营养物质；而某些工业废水则需要，一般对于好氧生物处理工艺，应按BOD : N : P = 100 : 5 : 1投加N和P；其它无机营养元素：K、Mg、Ca、S、Na等；微量元素：Fe、Cu、Mn、Mo、Si、硼等；
④pH值：一般好氧微生物的适宜pH在6.5~8.5之间；pH < 4.5时，真菌将占优势，引起污泥膨胀；另一方面，微生物的活动也会影响混合液的pH值。
⑤有毒物质（抑制物质）：重金属；H2S；卤族元素及其化合物；酚、醇、醛等；
⑥有机负荷率：污水中的有机物本来是微生物的食物，但太多时，也会不利于微生物；
⑦氧化还原电位：好氧细菌：+300 ~ 400 mV， 至少要求大于+100 mV；厌氧细菌：要求小于+100 mV，对于严格厌氧细菌，则<-100 mV，甚至<-300 mV。
废水厌氧生物处理原理
废水厌氧生物处理在早期又被称为厌氧消化、厌氧发酵；是指在厌氧条件下由多种（厌氧或兼性）微生物的共同作用下，使有机物分解并产生CH4和CO2的过程。

一、厌氧生物处理中的基本生物过程——阶段性理论
1、两阶段理论：20世纪30~60年代，被普遍接受的是“两阶段理论”*阶段：发酵阶段，又称产酸阶段或酸性发酵阶段；主要功能是水解和酸化，主要产物是脂肪酸、醇类、CO2和H2等；主要参与反应的微生物统称为发酵细菌或产酸细菌；

SBR工艺
工艺原理
在反应器内预先培养驯化一定量的活性污泥，当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机物降解并同时使微生物细胞增殖。将微生物细胞物质与水沉淀分离，废水即得到处理。其处理过程主要由初期的去除与吸附作用、微生物的代谢作用、絮凝体的形成与絮凝沉淀性能几个净化过程完成。
SBR工艺特点
(1)理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
(2)运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
(3)耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
(4)工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

(5) 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
(6)反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
(7)SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。(8)脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良的脱氮除磷效果。
(9)工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR工艺的缺点
(1)间歇周期运行，对自控要求高;
(2)变水位运行，电耗增大;
(3)脱氮除磷效率不太高;
(4)污泥稳定性不如厌氧硝化好。
接种培养方案
1)接种量的大小：污泥接种量一般不应少于水量(有效池容)的8-10%，否则，将影响启动速度。
2)接种：接种培养水为稀释后低浓度的处理水。在正常20-35℃的条件下，水解酸化池中活性污泥投加比例8%(浓缩污泥)，在不同的温度条件下，投加的比例不同，温度越低投加量越大。投加后按正常水位条件，连续闷曝(曝气期间不进水)3-7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，进行下一步驯化培养。
一般来讲，在低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，一次投加活性污泥投加比例8%(浓缩污泥)，连续闷曝(曝气期间不进水)7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量(低浓度水)连续进水25天，待生化效果明显或气温明显回升时，再次投加10﹪活性污泥，生化工艺才能正常启动，进行下一步驯化培养。

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