肉制品深加工污水处理装置

肉制品加工污水处理设备首先肉制品加工废水经格栅截留去除较大粒径的悬浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;隔油池出水进入调节池，均化水质水量，然后进入缺氧池进行水解酸化;经水解后的废水进入生物接触氧化池进行好氧处理，处理后的废水后进入二沉池以去除脱落的生物膜等悬浮性物质，出水达标，排入城市污水管网。本发明集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一体,无污泥回流系统,具有工艺简单、占地面积少、投资省、抗冲击负荷强等优点，非常适合肉类加工企业水质和水量波动大的情况。
 

肉制品深加工污水处理装置包括以下步骤：

(1)、肉制品加工废水经格栅截留去除较大粒径的悬浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;
(2)、隔油池出水进入调节池，均化水质水量，然后进入缺氧池进行水解酸化;
(3)、经水解后的废水进入生物接触氧化池进行好氧处理，处理后的废水后进入二沉池以去除脱落的生物膜等悬浮性物质，出水达标，排入城市污水管网。
所述的缺氧池内的反硝化细菌对回流的硝酸盐进行反硝化，脱除水中的部分NH3-N。
所述的缺氧池内废水的水力停留时间为7-7.4小时。
所述的缺氧池的出水*入中间水池，然后进入生物接触氧化池。
所述的二沉池采用重力排泥，污泥排入污泥浓缩池经初步浓缩后，定期排入污泥干化池经自然干化后外运处置。
 

池体的功能：
1、调节池：用以调节进、出水流量的构筑物。主要作用为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。
2、厌氧池：在污染物浓度高的情况下，因为分解消耗溶解氧使得水体内几乎无溶解氧，适宜厌氧微生物活动从而处理水中污染物的构筑物。主要作用是利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。
3、缺氧池：在曝气不足或者无曝气但污染物含量较低的情况下，适宜好氧和兼氧微生物生活的构筑物。主要作用是配合好氧池脱氮除磷，将大分子有机颗粒分解成小分子有机颗粒，可以提高废水的可生化性，一般用于好氧池的前处理。
4、好氧池：通过曝气等措施维持水中溶解氧含量在4mg/l左右，适宜好氧微生物生长繁殖，从而处理水中污染物质的构筑物。其主要作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解，去除污染物的功能。
设计合理，配套电机功率小，节能*。
用材料的机械密封，可以使泵安全连续运行在8000小时以上。
结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价，无需建造泵房。
能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
浮球天并可以根据所需的水位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专看管。
双导轨自动安装系统，它给安装、维修带来了*的方便，人可不必为此而进出污水坑。
工艺流程设计
1水量及水质分析
焦化废水和甲醇废水污染物种类繁多，成分复杂，从废水水质来看，处理难度较大的是焦化废水，其特点是：
1、水量比较稳定，水质则因煤质不同、产品不同及加工艺不同而异；
2、废水中有机物质多，多环芳烃多，大分子物质多。有机物质中酚、苯类、有机氮类、萘等。无机物中浓度比较高的物质有：NH3-N、SCN-等；
3、废水中COD较高，可生化性差，属可生化较难降解废水；
4、焦化废水中氨氮含量较高。如不增设脱氮处理，难于达到排放要求。
2污水处理工艺流程选择
2.1选择思路
根据上述进出水水量水质情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
（1）根据本工程污水的水量和水质，总体思路采用较成熟可靠的处理工艺；
（2）采用有效的预处理措施，提高废水的可生化性，降低运行成本。
（3）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。