无动力厌氧污水处理系统装置

无动力厌氧污水处理系统装置——实用新型内容

　　本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种采用太阳能光伏发电，为污水处理设备提供电能且整体结构简单、减少成本、提高污水处理能力、后期维护方便的新型光伏微动力农村生活污水处理装置。

　　为了实现上述目的，本实用新型所设计的新型光伏微动力农村生活污水处理装置，包括曝气装置以及依次相贯通的格栅井、调节池、好氧池和沉淀池，在上述格栅井内设有格栅，在上述好氧池的底部设有曝气盘，所述曝气盘与曝气装置之间通过空气管连接，在沉淀池上贯通连接有污泥回流管，且污泥回流管另一端与好氧池连接，在污泥回流管上串接有污泥泵，所述曝气装置和污泥泵共同连接有一个逆变器、在逆变器上电连接有一个光伏蓄电池，所述的光伏蓄电池电连接有光伏板，在格栅井与调节池之间设有化泥池，在污泥回流管上分支有剩余污泥排放管，所述剩余污泥排放管的另一端与化泥池接通，在好氧池内设有挂帘填料。

　　上述结构的设置，使本实用新型能够真正有效的解决农村污水处理问题，在具体工作中通过在格栅井与调节池之间增设化泥池，且在沉淀池与化泥池之间增设剩余污泥排放管，使得污水在化泥池内进行进一步沉淀，降低污水中的SS，同时从沉淀池排放过来的剩余污泥，在化泥池内进行厌氧硝化，减少污泥的体积，这样就能够有效的降低污泥的排放量及后期维护的难度，只需要在1-2年后通过吸粪车抽吸化泥池内的剩余污泥，即可完成清理，使得运行维护更加便捷;同时在好氧池内增设挂帘填料，由于挂帘填料比普通弹性填料更容易挂膜，处理系统启动速度快;氮磷去除效率高，由于填料挂膜后由外到内形成特殊的好氧—缺氧—厌氧的A2/O环境，使得好氧池变成无数个微A2/O工艺组成的特殊处理池，同时具备脱氮除磷功能;因此使该装置前期可以减少处理步骤从而减少投资成本，且整个系统更加稳定，处理出水各项指标全年稳定达标。

　　为了方便调节挂帘填料的安装距离，从而提高污水处理能力，在好氧池内两侧设有金属预埋件，在两个金属预埋件的上方均焊接有燕尾槽，且上述的两个燕尾槽在同一直线内，在燕尾槽的两侧均配合有可拆卸的固定块，在燕尾槽内嵌设有至少一个且能够沿着燕尾槽来回滑动的安装块，在安装块上固定有挂钩。

　　为了能够更加精确方便的调节挂帘填料的安装距离，在燕尾槽的上下槽面上均设有刻度尺。

本实用新型得到的新型光伏微动力农村生活污水处理装置，具有以下优点：1)投资成本降低，在污水处理量相同的情况下，成本比老工艺降低30-40%;2)系统更稳定，处理出水各项指标全年稳定达标;3)剩余污泥处理费用降低，只需1-2年抽吸一次剩余污泥(主要是无机泥沙);4)有效减少构筑物的体积，缩少处理步骤;5)通过加密填料安装间距，有效提高污水处理能力。

工艺配套装备

污泥热水解装备

目前污泥热水解常用的装备为水热反应釜，水热反应釜大多为圆柱形罐体，内部设换热装置和机械搅拌装置等。长沙市污泥处理处置工程采用污泥热水解-厌氧消化系统，其中热水解的关键设施为污泥浆化装备，主要包括1套污泥浆化罐、8套污泥热水解罐(图1(a))、1套混合及储泥罐和2套热交换器。各装置规格如下：污泥浆化罐流量为20m3/h;污泥循环泵4台，流量为20m3/h(2用2备);污泥热水解罐直径1.6m，高4m;热交换器2套，电机功率为5.0kW，混合及储泥罐电机功率为7.5+22kW。

微生物絮凝剂

微生物絮凝剂概述

国外微生物絮凝剂的商业化生产始于2O世纪9O年代，因不存在二次污染，使用方便，应用前景诱人。

微生物絮凝剂是利用生物技术，从微生物体或其分泌物提取、纯化而获得的一种安全、高效，且能自然降解的新型水处理剂。主要包括利用微生物细胞

工艺流程简述:

（1)细格栅井：粗格栅去除进站污水中的大块杂物和部分悬浮物，主要为后续单元动力设备的正常运行提供保障。

(2)调节池：本单元主要是均和水质、平衡水量，削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，大大降低水量变化对处理效果的影响，减少处理构筑物的容积节省工程投资费用，便于系统自动化控制。

(3)厌氧水解池：在高浓度废水处理工艺中，厌氧处理技术是一个关键步骤，成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。

(4)溶气气浮机：气浮装置的工作原理是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，

从而迅速地除去水中的污染物质，达到净化的目的。对COD、BOD的去除也有很好的效果。

(5)接触氧化池：废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下，以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。

(6)沉淀池：主要是利用重力的作用使废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离，形成泥水界面。

表现为以下几个方面：

进水水质通过调查国内已投产的污水厂进水水质及对茂县山西工业园区槽木集中区现状水质资料的分析，提出合理设计参数，如取值过高，会使构筑物及设备过大，形成“大马拉小车”，浪费能源。对于短时高浓度进水，采用耐冲击负荷的工艺措施解决，不以高浓度进水为设计数据。

选择能适应水质、水量的变化工艺。以节约能源。

采用技术*且成熟的污水处理工艺。微孔曝气的氧利用率高达30%，充氧动力效率达到2.5~3.5kgO2/kw?h(而表曝设备，如：转蝶曝气仅1.6~2.0kw?h)，节省了能耗。

鼓风机房的电耗为全厂电耗的40%--60%，本工程鼓风机采用高效罗茨鼓风机，供气量大小可采用调节。根据生物处理池好氧段中溶解氧浓度的变化自动调节，从而改变出风量大小，在保证处理效率的前提下，使供气量你好小，节省能耗。

污泥处理采用污泥干化池，简化工艺，减少投资。

构筑物布置紧凑，减少了连络管渠的水头损失。

7、全厂采用技术*的微机测控管理系统，分散检测和控制，集中显示和管理，各种设备均可根据污水水质、流量等参数自动调节运转台数或运行时间，不仅改善了内部管理，而且可使整个污水处理系统在你好经济状态下运行，使运行费用你好低。

壁提取物的絮凝剂，利用微生物细胞壁代谢产物的絮凝剂、直接利用微生物细胞的絮凝剂和克隆技术所获得的絮凝剂。由于微生物絮凝剂可以克服无机高分子和合成有机高分子絮凝剂本身固有的缺陷，终实现无污染排放，因此微生物絮凝剂的研究正成为当今世界絮凝剂方面研究的重要课题。