鹏恒机械ph-21脉冲式布袋除尘器鹏恒机械ph-21脉冲式布袋除尘器

单机除尘器防腐处理及装置：除尘器的外表承受风、雨的自然腐蚀，内外表长时间处于高温酸性气体中，因而，对除尘器的外表防腐处理，显得尤为重要：

1）除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。

2）外表处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，拼装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3）机加工件采用镀锌防腐。

4）除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。

单机除尘器成型解剖分析：

1.领料-验料-放大样-下料-圈圆-拼装-法兰焊接-零件焊接-成型-喷漆-检验-出厂-装置

2常用划线东西有钢板尺、角尺、划规、划针、洋冲等。根据不同规格型号的单机除尘器样本要求别离进行放样打开。

3板材剪要时必须先进行复核尺度，以免有误，按划线形状尺度用切板机及震动剪进行剪切。

4除尘器筒体外径或矩形外边尺度的允许偏差不该大于5‰，其内外外表应平坦润滑，弧度均匀。

5除尘器壳体拼接应平坦，纵向拼缝应错开；法兰衔接处及装有查看门的部位应紧密。整体除尘器的漏风率，在设计工作压力下为5%，其中离心式除尘器为3%。

6卷圆时，注意左右回旋的方向，以免卷错方向。

7拼装时除尘器的进出口应平直，筒体排出管与锥体下口应同轴，其偏心不得大于2mm。

8脉冲单机除尘器设备的进口短管应与筒体内壁成切线方向；螺旋导流应垂直于筒体，螺距应均匀一致。

9焊接时应先段焊然后满焊，防止通焊后变形。

10除尘器成型后应外刷防锈漆二遍，再刷灰色调合漆一遍。

11单机除尘器装置时，按说明书的装置方式进行装置、找平找正。引风机进口要联接除尘器芯管法兰（即净化气体出口），引风机出口联接至烟道通过烟囱排入大气，切勿接反。

12装置衔接各部法兰时密闭垫应加在螺栓内侧，以确保密封。

13除尘器蜗旋方向要与风机蜗旋方向一致，即可旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。

14拼装除尘器主体与牛角锥体的联接法兰和牛角锥体的小法兰与储灰罐法兰联接时必须确保密封。

 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效下降.

 布袋除尘器的使用温度：

布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常   的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。