WJHB-201 餐厨垃圾处理设备 小型叠螺脱水机配件厂家
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生产厂家叠螺脱水机的组成:
该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。
叠螺脱水机的工作原理:
脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒,螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大,所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动,防止堵塞。固定环和游动环之间的空隙沿着泥饼出口方向,从浓缩部到脱水部逐渐变小。污泥在浓缩部通过重力浓缩后,被运输到脱水部,在排出口背压板产生的内压作用下达到强行脱水。同时在环片转动挤压的过程中也起到清洗环片的作用
叠螺式污泥脱水机现已广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统,而且在实际运行中,为广大企业创造了可观的经济效益。
过滤设备zui早出现在十九世纪欧洲工业革命时期,zui早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。而近年来,叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、创新和推广,由于叠螺式污泥脱水机易分离,不堵塞的特点,目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域。
叠螺式污泥脱水机的工作原理
1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,zui终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺式污泥脱水机的构造原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,前段为浓缩部,后段为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞.
叠螺式污泥脱水机的脱水原理
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,叠螺机被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生*的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
叠螺式污泥脱水机的产品优势
一、适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
二、折叠小型设计
1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
三、折叠不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
四、折叠低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。
2.故障少,噪音振动小,操作安全。
五、折叠操作简单
1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短,维护作业简单。
六、折叠经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够*大限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。