维生素浓缩设备 膜提取装置 食品加工设备的发展离不开膜分离技术的应用与发展，膜分离技术是近几十年来发展起来的*，是多学科融合的产物，亦是化学工程学科发展新的增长点。

　　维生素浓缩设备 膜提取装置 食品加工设备技术特点：

　　1、分子级除杂浓缩，产品纯度高。

　　2、纯物理分离过程，无相变。

　　3、常温分离过程，适用于热敏物质的分离和浓缩。

　　4、膜系统为错流运行设计，无需添加助滤剂，即可解决污染堵塞难题。

　　5、有效面积大，滤速快，分离效率高。

　　6、选用304/316L不锈钢卫生材料，符合QS认证。

　　工作性能影响因素

　　一、压力与流量

　　过滤过程中只有当工作压力达到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分离。工作压力小时，滤液的产量小，不能满足正常的生产。而工作压力太大时，对浓缩分离膜有一定伤害，且会增加极化层的厚度，抵消增压的增*果，同时也会把沉积在膜上的沉积层压实，难以被冲刷，影响过滤效果，此外，每一种滤膜均有其耐压范围，使用时应在这个范围内进行。

　　二、提取液的前处理

　　提取液前处理是膜过滤*的工序，这一点对于中药特别重要。植物提取液中杂质较多，大小不一，会堵塞膜孔。

　　三、提取液的温度

　　温度升高时可部分克服分子间的作用力，降低粘度。同时也影响膜分离设备的工作性能，增加通透性。

　　传统工艺与膜分离工艺效果对比：

　　1、过滤精度高，除杂效果好，能达到分子级别的过滤分离，有效的截留大分子杂质。

　　2、精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。

　　3、整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过，其损失量相对较少，总收率提高。

　　4、设备自动化程度高，操作简单，人工费用低，成本大大降低。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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