浙江分体式带式污泥压滤机采用了整齐排列压榨辊的分体式结构形式，能够连续完成上料、压榨、滤网洗涤、卸渣等工艺操作。设备结构设计合理、运转性能可靠，具有生产能力大、脱水效率高、操作灵活、维护简单等优点。作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的。

产品结构

浙江分体式带式污泥压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。其中，压榨辊系是由直径由大到小按顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水分逐渐脱除。

产品优势

1、外形美观大方，可根据不同物料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。

2、结构刚度大，运行平稳，噪音低。

3、配置*的浓缩预处理设备，对污泥絮凝效果好，运行成本低。

4.重力脱水区配置*的布料器，是物料分布均匀，延长滤带寿命。

5.具有长的重力脱水区和楔型脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨去溢出。

6.辊系排列科学有序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰。压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好，因此生产能力大，节能。

7.从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。

8.动力传动机采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

9.设有可靠地反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。

10.采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的正常运行。

11.操作安全可靠，采用红外保护和紧急停车装置。

产品工作原理

该设备脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。经絮凝的污泥首*入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

产品适用范围

该设备广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、治金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产中的固分离或液体浸出工序。