超滤膜浓缩分离设备 过滤设备 膜分离系统工作过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂及小分子溶质透水膜，成为净化液，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流拍出，成为深缩液。超滤设备的工作过程是动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复超滤设备工作性能。

　　超滤膜浓缩分离设备 过滤设备 膜分离系统清洗方法：

　　膜清洗方法：先用纯水冲洗，再用1%氢氧化钠清洗，后用纯水冲洗干净。

　　技术优点：

　　1、微滤过滤精度高，澄清除菌效果好，滤液澄清度好。

　　2、超滤浓缩提纯效果好，同时大大降低能耗，节约用水。

　　3、常温下分离和浓缩，不破坏热敏性成分，酶活收率可达96%以上。

　　4、膜通量大，稳定可靠，可反复再生清洗，使用寿命长。

　　5、可满足高粘度，高固含量物料的处理。

　　6、连续式错流运行工艺，解决膜污染堵塞问题，减少运行时间，提高酶活性。

　　7、自动化设计，可在线再生清洗和排污，降低劳动强度，实现清洁生产。

　　优点：

　　1、超滤膜元件采用优质膜公司产品，确保客户得到目前世界上优质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。

　　2、系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，*避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。

　　3、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。系统工艺设计前进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。

　　4、系统制作材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统*稳定运行。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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