日本原装NACHI不二越快速的特性和敏锐的响应性VDR-11A-2A3-2A3-22，VDR-11B-2A2-2A3-22以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。
图1是本实用新型结构示意图，图2是伸缩气缸的气缸轴收缩时本实用新型的结构示意图；下面就结合图1-图2来具体说明本实用新型。

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日本原装NACHI不二越快速的特性和敏锐的响应性VDR-11A-2A3-2A3-22，VDR-11B-2A2-2A3-22如图1-2所示，一种农业机械配件加工平台，包括基座1、加工箱体2、传送带组、存放箱17、除尘腔；加工箱体2，其设于基座1上部，所述加工箱体2内左侧壁上设有zui一支撑板3，所述zui一支撑板3上设有电机4，所述电机4的电机轴右端设有砂轮5，所述加工箱体2内右侧壁上设有zui二支撑板6，所述zui二支撑板6的左端通过铰链7与活动板8活动连接，所述zui二支撑板6下方的加工箱体2上设有zui三支撑板9，所述zui三支撑板9上部左侧设有伸缩气缸10，所述伸缩气缸10的气缸轴顶端刚好与活动板8下端相接触，所述加工箱体2内右侧壁上设有液压器11，所述液压器11位于zui二支撑板6上方，所述液压器11左侧连接有液压伸缩杆12，所述液压伸缩杆12左端通过铰链与固定座13活动连接，所述固定座13上部设有机械配件14；传送带组，其位于zui三支撑板9下方，所述传送带组包括一级传送带15、二级传送带16，所述一级传送带15、二级传送带16运转方向相反，且保证机械配件14自一级传送带15传输至右端时可以自由下落至二级传送带16上；存放箱17，其设于二级传送带16下方，所述存放箱17底端均匀设有通孔18；除尘腔，其包括一级除尘腔19、二级除尘腔20、三级除尘腔21，所述一级除尘腔19水平设于加工箱体2内顶壁的下方，所述二级除尘腔20水平设于一级传送带15与二级传送带16之间，所述三级除尘腔21水平设于存放箱17下方。
所述一级除尘腔19、二级除尘腔20、三级除尘腔21的左端分别通过管道22与除尘器23的输入端相连。
所述除尘器23的输出端通过输送管道27与集尘箱28相连。
所述一级除尘腔19的下部连接有多个一级吸尘嘴24，所述二级除尘腔20的上部和下部分别连接有多个二级吸尘嘴25，所述三级除尘腔21的上部连接有多个三级吸尘嘴26。
所述一级传送带15、二级传送带16通过驱动电机驱动，所述一级传送带15、二级传送带16为网面结构。
所述基座1下部设有万向轮29。工作原理：开启除尘器23进行除尘，利用固定座13对机械配件14进行固定，利用液压器11控制液压伸缩杆12伸长，液压伸缩杆12带动固定座13向左移动，将机械配件14输送到的位置，启动电机4，电机4的电机轴带动砂轮5转动，利用高速转动的砂轮5对机械配件14进行磨削，对机械配件14表面进行加工，在此过程中，一级除尘腔19上的一级吸尘嘴24将粉尘从一级吸尘嘴24吸入一级除尘腔19，粉尘再经由管道22进入除尘器23，再从输送管道27进入集尘箱28中进行收集，从而减少机械配件14上粉尘的含量；完成磨削加工后，如图2所示，利用伸缩气缸10控制其气缸轴收缩，使得活动板8以铰链7为轴向下倾斜，此时由于固定座13与液压伸缩杆12之间通过铰链活动连接，所以固定座13以铰链为轴向下倾斜，使得固定座13上的机械配件14沿倾斜的固定座13上表面向下滑动到一级传送带15上，此时利用伸缩气缸10控制其气缸轴伸长，使得活动板8以铰链7为轴向上倾斜恢复至原来位置，机械配件14随一级传送带15向右移动，移动到一级传送带15zui右端后落到二级传送带16上，机械配件14再随二级传送带16向左移动，在此过程中，机械配件14上的灰尘会经由二级除尘腔20上的二级吸尘嘴25吸入二级除尘腔20，粉尘再经由管道22进入除尘器23，再从输送管道27进入集尘箱28中进行收集，进一步减少机械配件14上粉尘的含量；机械配件14移动到二级传送带16的zui左端时，落入存放箱17中进行储存，此时，存放箱17中的粉尘可经由通孔18、三级吸尘嘴26进入三级除尘腔21，粉尘再经由管道22进入除尘器23，再从输送管道27进入集尘箱28中进行收集，经由多重除尘可更*的减少机械配件14上粉尘。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的zui涵盖范围之内。