马铃薯淀粉生产污水处理设备2.2万：

我国是马铃薯第yi大生产国和第yi大消费国。马铃薯营养和经济价值均高，广泛应用于食品、淀粉，饲料和医药等工业，尤其淀粉工业。随着经济的飞速发展，马铃薯淀粉企业生产规模和生产能力都不断提升。甘肃省是马铃薯生产大省，马铃薯加工，尤其马铃薯淀粉生产，是甘肃省经济发展的重要支柱产业。定西市是大的马铃薯产区，有“中国薯都”之美称。马铃薯为本地经济发展和生活水平的提高作出了重要贡献。但马铃薯淀粉在生产过程中，平均约6.5t马铃薯，能够产出1t淀粉，5t薯渣和20t废水。该废水成分复杂，直接排放，既浪费物质资源和水资源，又严重污染生态环境。如何将其绿色化处理，综合开发利用，实现环境效益与社会效益双赢。尤其对于自然资源匮乏，干旱落后，水资源极度短缺的甘肃定西而言，更是意义非凡。

　　1马铃薯淀粉废水的主要来源、组成、性质和特点及其对环境的危害

　　1.1马铃薯淀粉废水的主要来源、组成、性质和特点

　　马铃薯淀粉废水为马铃薯淀粉生产中产生的废水，可分为3类：第1类是马铃薯清洗水，主要含有小马铃薯、根、芽、叶、草和泥沙等;第2类是马铃薯淀粉提取废水，也称蛋白废水，主要由马铃薯锉磨阶段产生，占总废水量的10%～20%，含有大量可溶性蛋白，少量淀粉微粒和纤维等不溶物，浑浊度高，为主要污染源;第3类是淀粉清洗水。其中第1、3类废水可循环利用，仅蛋白废水需要处理。蛋白废水中主要含有淀粉、纤维、蛋白质、氨基酸、有机酸、脂肪、糖类、维生素等高浓度有机物。其中，蛋白质含量约2000～8000mg/L，化学耗氧量(COD)约6000～30000mg/L，固体悬浮物(SS)约8500～10000mg/L，回收利用潜力大。但直接生物降解难度高，且造成其中蛋白质等有用物质流失浪费。故处理淀粉提取废水宜以资源化利用为主，生物处理为辅。

马铃薯淀粉生产污水处理设备2.2万：

1.2马铃薯淀粉废水对环境的危害

　　马铃薯淀粉废水属高浓度、高污染酸性有机废水，进入环境后，一则其所含有机质会自然发酵产生吲哚、H2S、NH3等气体污染环境;二则其高浓度的有机质引起水体富营养化，致使各种微生物迅速生长繁殖，更有甚者使致病菌或有害微生物极速繁衍，严重侵害水生动物，同时因有机质的氧化反应和微生物大量繁衍，耗尽水中溶解氧，导致水生生物缺氧窒息致死，严重污染相关水体及生态环境。甚至可能引起局部地区农田减产或绝收，废水存留过长会发酵产生恶臭气体，严重影响周边居民正常生活生产。

　　GB8978-1996《综合污染物排放标准》规定的二级排放标准对排放水质的要求为：SS≤70mg/L，pH6.0～9.0，BOD≤30mg/L，COD≤150mg/L。故此类废水必经适当处理，才能达标排放。

　　2马铃薯淀粉废水传统处理方法

　　目前，国内外马铃薯淀粉废水常规处理方法，主要有物理化学法和生物法，实际应用中此二者各有利弊。

　　2.1物理化学法

　　马铃薯淀粉废水常规处理的物理化学法包括自然处理法、单纯曝气法和絮凝沉淀法。

　　2.1.1自然处理法

　　自然处理法是利用自然界生物自身在生长代谢过程，不断净化淀粉废水中的有机污染物。该方法操作简便，投资少。但受诸多自然因素的影响，大面积推广难度较大。杨凤江等首先将玉米淀粉废水经由格栅沉淀之后，再用之于饲养家禽，然后将废水排入氧化塘自然发酵12d，再依次排入水葫芦池和细绿萍池各净化7d，zui终达到农田灌溉水质标准，用于灌溉稻田、果树和蔬菜等。

　　2.1.2单纯曝气法

　　所谓单纯曝气法指将废水以普通空气或含O3的空气进行短时间曝气，利用空气中O2或O3的氧化及对挥发性物质的吹脱使废水得以净化，一般不单独使用。处理成本高、停留时间长、处理效果一般，推广受限。我国北方一些小型马铃薯淀粉厂，在生产工艺和生产季节等条件不适宜釆取生物处理法的情况下，采用沉淀分离与单纯曝气法组合工艺，先经沉淀分离减轻单纯曝气法的处理负荷，兼调节、稳定水质水量;再经后续单纯曝气以保证出水达标，同时将沉淀分离过程中生成的有机酸吹脱出去，使废水pH值接近7。任燕等在温度20℃、溶液pH10、以5.00g/h通入O32h，可使废水总磷、氨氮、COD及悬浮物去除率分别达62.07%、62.71%、65.89%和84.12%，出水无恶臭味，pH7.05。O3降污中，采用泡沫富集可回收干物质的40.65%，其中蛋白质占66.21%，说明臭氧化处理既能有效去除污染物，又能回收废水中有机质。

　　2.1.3絮凝沉淀法

　　所谓絮凝沉淀法指向废水中加入絮凝剂，使其中的分散态有机质脱稳、凝聚，形成聚集态粗颗粒物从中分离。该法操作简便，沉淀时间短、运行成本低、应用广泛。总体上絮凝剂按照其化学组成分为无机和有机絮凝剂。无机絮凝剂包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂包括天然有机高分子絮凝剂、合成有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。无机絮凝剂为低分子铝盐和铁盐。铝盐主要有Al2(SO4)3、KAl(SO4)2·12H2O和Na3AlO3。铁盐主要有FeCl3、FeSO4和Fe2(SO4)3。无机絮凝剂的主流产品是无机高分子絮凝剂，主要包括聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合氯化铁(PFC)、聚合硫酸铁(PFS)等。天然有机高分子改性絮凝剂有：壳聚糖、淀粉、多糖、纤维素和蛋白质等的衍生物。影响絮凝效果的关键因素为絮凝剂种类、性质和品种。实现絮凝过程优化的核心技术是积极探索和研发新型、高效的絮凝剂。絮凝剂种类很多，但适于淀粉废水处理的高效、环保、廉价絮凝剂仍需不断研究探索。

　　白波以PAC、PFS、PAM(聚丙烯酰胺)等絮凝剂处理高浓度马铃薯淀粉废水。以去除COD为目标，得出PAC为混凝剂，其*投药量500mg/L，COD去除率达44%，进一步超滤分离，COD去除率可升至77%。李芳蓉等以天然无机高分子膨润土为原料，以化学改性法制备了膨润土复合无机高分子絮凝剂和自配膨润土复合无机高分子絮凝剂，并应用于淀粉废水处理，效果较为理想，处理后淀粉废水清澈透明。试验表明，废水中SS和COD的去除受溶液pH值影响较大，pH值越低效果越好。张亚群等研究了pH值、混凝剂PAC和助凝剂PAM用量三个因素对复合处理马铃薯淀粉废水混凝效果的影响。结果表明，在pH值约为5，PAC和PAM用量分别是6.0和0.4g/L的条件下效果较理想，COD和蛋白质去除率分别达41.7%和82.8%，减轻了后续处理系统负担。谢安等[9]将PFS与自制的(预干燥法)阳离子变性淀粉絮凝剂复配处理马铃薯淀粉废水，试验表明，相同条件下，高取代度阳离子变性淀粉絮凝剂对废水的絮凝效果更好。取代度0.3903，加入量0.1%，废水初始pH6.0，与PFS复配使用时，COD去除率达61.32%，其絮凝效果比相同投加量的传统PAM絮凝剂平均高约10%。王有乐等[10]使用常规化学絮凝剂AlCl3、Fe2(SO4)3、PAM以及有机和无机之间的相互复配对马铃薯淀粉废水絮凝预处理，确定了较佳絮凝剂AlCl3+PAM组合，其较佳pH值为4，较佳投药量AlCl3+PAM(200+3)mg/L，10%CaCl2助凝剂投加量10ml/L。结果是，浊度、COD和色度去除率分别为95.06%、41.08%和90.63%，其优点为，处理效果好、投药量少、助凝剂投加量少、较佳pH值在原废水pH值范围内、处理成本低(11.05元/t废水)、产生污泥量少(649g/t废水)等。刘玉峰等以PAM作为絮凝剂，在PAM投加量70mg/L，pH5，温度20℃，反应时间40min的*工艺条件下，处理马铃薯淀粉加工废水，结果表明，COD、蛋白质、BOD和SS去除率分别为30%～40%、45%～55%、10%～15%和50%～60%，后续处理负担减轻了很多。朱泉雯等采用絮凝法对马铃薯淀粉废水进行预处理后回灌农田，将废水中大量有机营养物质进行回收利用。试验表明，在原水pH值为5，絮凝剂Fe2(SO4)3+PAM的投加量分别为200mg/L和3.5mg/L，静置5min条件下，浊度和COD去除率分别为90.57%和42.35%。预处理后废水直接回灌农田，土壤化学性状和农作物(扬麦12)生长情况都较对照田明显提高。