微型称重传感器由于弹性元件机械加工、热处理和粘贴电阻应变计等因素影响，称重传感器的固有非线性误差分散较大，不能通过 3 只 ~5 只称重传感器进行线性补偿试验，求得线性补偿电阻 RL的平均值用于批量生产的线性补偿中，必须逐个称重传感器进行线性补偿。一般线性补偿方法为通过经验公式计算出线性补偿电阻值，将其增大 10%～15%就是线性补偿半导体应变计的过补偿电阻值。进行线性补偿时，只需在线性过补偿电阻上并联一个金属膜线性补偿精调电阻，即可精确调整称重传感器的线性补偿特性，达到线性补偿的目的。

微型称重传感器

传感器灵敏度温度误差经典的补偿方法是，在惠斯通电桥电路的输入端串联一个对温度敏感的补偿电阻 RMt，当环境温度升高时 RMt增大，尽管供桥电压 Ui保持不变，但由于电阻分压作用，使电桥的实际供桥电压 UAC减小，从而导致灵敏度减小，这就对因温度升高弹性模量降低灵敏度增大起到补偿作用。因为在灵敏度温度误差中，βE起主作用，所以国外常把这项补偿称为模数补偿。

 电阻应变计敏感栅和基底材料以及制造工艺都一样，圆环式结构比圆柱式和剪切梁式结构的灵敏度温度误差要小一些，大约小 6％左右。这说明称重传感器灵敏度温度误差的影响因素，主要是弹性元件材料的弹性模量E，其次是电阻应变计灵敏系数和制造工艺，在相当小的程度上与称重传感器弹性元件的结构有关。对同一种弹性元件结构而言，只要金属材料、电阻应变计和制造工艺不变，灵敏度温度误差的分散度比较小，一般小于 10％，这主要是制造和补偿工艺引起的。