多糖分离纯化设备 膜提取装置 食品加工设备被越来越多的应用了，它可应用于糖甜味剂行业、食品饮料行业、生物发酵与制药行业、湿法冶金行业及电泳涂装等行业。膜分离设备能够起分离的作用，效果远远超出传统的分离方式。

　　多糖分离纯化设备 膜提取装置 食品加工设备选择原则：

　　工艺选择

　　不同工艺决定设备组成，不同组合方式决定了设备价格，滤料纯度高，工艺相对简单，价格也会相对较低。滤料存在较多杂质，过滤工艺相对复杂，设备价格则相对较高。

　　材质选择

　　设备材质一般为通体不锈钢，耐磨耐腐蚀。一般情况下，设备使用年限越长，板材耐腐蚀性越强，价格就会越贵。

　　处理量选择

　　设备按处理量可分为不同型号，处理量大小决定设备价格。

　　类型：

　　1、膜分离设备-微滤器(MF)

　　膜孔径>0.1～5.0μm，工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理。

　　2、膜分离设备-超滤器(UF)

　　膜孔径0.01～0.1μm，工作压力为150～700kPa.超滤器可分离污水中细小颗粒物质(10μm)和乳化油等，回收有用物质(如从电镀涂料废液中回收涂料，化纤工业中回收*)，在用于污水深度处理时，可去除大分子与胶态有机物质、病毒和细菌等，或者作为反渗透设备的预处理，去除悬浮物质、BOD和COD成分，减轻反渗透的负荷，使其运行稳定。

　　3、膜分离设备-纳滤器(NF)

　　膜孔径0.001～0.01μm，操作压力为500～1000kPa.纳滤器可截留相对分子质量为200-500的有机化合物，主要用于分离污水中多价离子和色度粒子，可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度，故仅适用于经砂滤、微滤，甚至超滤作为预处理的水质。

　　4、膜分离设备-反渗透(RO)

　　膜孔径<0.001μm，操作压力>1.0kPa.反渗透不仅可以除去盐类和离子状态的其他物质，还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。

　　5、膜分离设备-电渗析(ED)

　　适合于含盐量在500-4000mg/L的高盐浓度水处理，能够去除水中呈离子化的无机盐类，对二级处理水可考虑不予前处理，比反渗透处理工艺要简单些。

　　优势：

　　1、过滤效果稳定、产品品质好

　　膜系统过滤效果稳定，过滤精度高，过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物，滤液清亮、无浑浊，且提取液中色素没有任何损失，色值稳定，在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。

　　2、有效成分保留*

　　膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程，无相变，相比传统单效或多效浓缩设备，可有效保留提取液中色素。

　　3、使用寿命长、再生性能强

　　膜系统使用寿命长，可恢复性能好，能长时间维持较高的渗透通量和截留率。

　　4、低能耗、低运行成本

　　系统能耗低，运行成本低， 膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/4左右。

　　5、连续浓缩工艺

　　系统运行采用连续式浓缩工艺，即系统进液=浓缩液+清液。该工艺可有效减少企业储罐配置及其他基础建设费用。

　　6、全自动控制系统、操作简单

　　我们可将控制系统设计为*自动化现场控制，通过PLC进行系统数据集成处理，在线监控重要操作参数，有效避免人工误操作现象的产生。

　　7、设计合理、品质优良

　　纯浓缩脱盐技术及膜分离设备设计科学合理，外形设计美观、大方，技术成熟可靠，占地面积少，可实现连续性工业化生产。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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