无纺布高压风机优点：

1.结构紧凑：外形美观，稳定性好，安装保养方便。
2.运行平稳：优化设计的叶轮使轴向力减小到低程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅≤0.04mm。
3． 噪声低：风机运行时，无任何机械摩擦，采用合理叶片形线使声音降为低。风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音，所以风机房外几乎无噪音。
4.无油机械：风机轴承采用润滑脂润滑，轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机，采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。
5.叶轮：叶轮采用特殊复合线形，减少了内部泄漏，提高了容积效率。
6易于调节：端蝶阀调节流量，出口端蝶阀调节压力。
7.驱动方式：通常采用二极异步电动机，也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同，可采用不同电压 的电机。
8.密封：每级叶轮除圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防止气体泄露。

无纺布高压风机用途：
1、 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解,食品机械，上料设备，塑料机械，卫生巾机械设备，尿不湿机械，切纸机械，吸料设备，烘干设备，雕刻机械，包装机械，木工机械，冷却设备，燃烧设备，废气排放，激光设备，环境设备。
2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。
3、环保工程 产业机械，塑胶机械（除湿干燥机），印刷机械（丝网印机），照相制版， pcb 设备，电器设备，医疗设备，各式燃烧机，环保养殖业等等。

旋涡式风机配置：1.机壳材质：旋涡气泵采用*度压铸铝，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。

2.电机性能：旋涡气泵采用中国台湾电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：旋涡气泵采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：旋涡气泵核心部件采用德国SKF，日本NSK轴承，轴承z高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

旋涡式高压风机工作原理熔喷法非织造布的生产过程中，通过设备配套旋涡气泵将生产线前端塑料颗粒物料运输到上料机，再将塑胶颗粒(聚丙烯)切片通过螺杆挤压机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在熔喷风机高速热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成极细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布，然后进行成卷打包。

旋涡式高压风机结构特点： 旋涡气泵、漩涡气泵、高压风机、高压鼓风机、高压旋涡气泵名称其实都是不同行业不同的一种叫法。旋涡气泵的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用。气泵采用电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。旋涡气泵是一种吹气两用的通风气源，它主要用于;切纸机、燃烧降氧机、卷机成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、养鱼增氧、水处理爆气、丝网印刷机、照相制板机、自动上料机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、机械、纸张输送、干洗衣服的清洁、空气除尘、干瓶、气体传送、送料等 用途广泛，利于环保，随着风机行业的发展有利于生产和环保是我们格凌发展的目标做好的产品，创的服务是我们的宗旨。

安装注意事项：

1.中压鼓风机安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

2.环境温度:40℃一下

3.相对湿度:80%一下

4.空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以鼓风机输送，以避免发生危险

5.尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及鼓风机内部之尘埃

6.通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用

7.置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点

8.避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免中压鼓风机受到外界之振动而损坏。