洁净厂房也叫无尘车间、洁净室，是指将一定空间范围内空气中的有害空气、微粒子、细菌等污染物排除，并将室内洁净度、室内压力、温度、室内压力、噪音振动及照明、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。不论外在的空气条件如何变化，又要保证其室内均俱有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。净化车间/洁净车间装修不同于普通生产车间装修，需要的是专业的知识娴熟的技术。

洁净厂房装修的基本要求如下：

1、 建筑平面和空间布局要具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。

2、 洁净厂房主体结构的耐久性要与室内装备、装修水平协调，并要具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。建筑伸缩缝要避免穿过洁净区。

3、 洁净区内通道要有适当宽度，以利于物料运输、设备安装、检修等。

4、 放射性药品生产厂房应要符合国家关于辐射防护的有关规定。

5、 送风道、回风道、回风地沟的表面装修应要与整个送、回风系统相适应，并易于除尘。

6、 洁净区应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口，满足人员疏散距离要求。

7、 洁净区内设置技术夹层或技术夹道，用以布置风管和各种管线。

8、 洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置，并符合国家现行《建筑设计防火规范》和《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》。

9、 洁净室的门窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗，密封性能好。门窗不要采用木质等会引起微生物繁殖的材料，以免生霉或变形。门窗与内墙宜平整，不要设门槛，不留窗台。

10、 洁净室内的门宽度要能满足一般设备安装、修理、更换的需要。气闸室、货淋室的出入门要有不能同时打开的措施。

11、 洁净室墙壁和顶棚的表面要无裂缝、平整、不起灰、光洁、不落尘土、耐冲击、易清洗、耐腐蚀、避免眩光（如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板），阴阳角均宜做成圆角，以减少灰尘积聚和便于清洁。

12、 洁净区的室内装修要选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。

13、 洁净厂房每层高度要满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。

14、 洁净室（区）内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施，在设计和安装时要考虑避免出现不易清洁的部位。

15、 需在技术夹层内更换高效过滤器的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰面。

16、 洁净室安装的地漏、水池不可对药品生产产生污染。

17、 洁净室地面尖整体性好，耐磨、耐腐蚀、耐撞击、平整、无缝隙、不易积静电、易除尘清洗（如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面）。

18、 厂房要有防止昆虫和其他动物进入的措施。

19、 级洁净区（室）不得设置地漏。