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青岛纳博科环保科技有限公司(简称纳博科/Napotec®)，为环保设备及核心材料供应商。纳博科集研发、生产、设计、销售于一体的新型环保企业，公司核心产品有分子筛吸附浓缩转轮、活性炭纤维、除湿转轮、SCR催化剂；同时，自主研发并设计完善了智能化生产线，掌握核心技术，拥有分子筛吸附浓缩转轮和活性炭纤维的现代化生产车间，对产品的生产过程具有完备的监测系统和检验标准，产品的各项关键指标达到或*类产品。
目前，纳博科的产品已成功应用于多个大型环保工程项目，运行效果得到了验证。纳博科现拥有国内外各类专业工程师、设计师、制造团队上百人，致力于环保设备的研发和制造，并于设置销售网点，为的环保工程公司提供*质的环保设备和核心材料。
理念与使命
纳博科本着“感恩*”的服务理念，一直专注于为提供环保设备及核心材料；
公司每位成员都身怀感恩之心，牢记客户的信赖和帮助，以虔诚之心提供高品质的环保设备和核心材料；
公司每位成员不断努力，追求*，为客户创造较大价值！
纳博科，专为洁净又舒适的空气而来。
详细信息
VOCs分子筛转轮吸附技术沸石分子筛阻燃性好，可耐受高温。使用疏水性高硅分子筛，相对湿度RH>60%的废气工况下依然有良好的吸附性能，虽然成本比活性炭高，但是易于解吸，可循环使用更加环保。
北海沸石转轮厂家
VOCs分子筛转轮吸附技术
挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds，VOCs)是空气污染物特别是雾霾的主要污染源之一。世界卫生组织等机构将VOCs定义为：在标准大气压下，熔点低于室温、沸点在323.15～533.15K的有机化合物总称，如苯、甲苯、二甲苯、萘等。VOCs来源于石油化工、制药、印刷、制鞋、汽车制造、电子制造等行业，据测算，全国挥发性有机物(VOCs)排放量高达3000多万吨，VOCs不仅对环境造成破坏，也给人类健康带来威胁。
世界各国都制定出了对VOCs排放量的相关法律法规，尽量减少乃至消除VOCs的排放。但是，受到生产技术水平限制，以及成本压力，大多数控制VOCs排放的方式还只能在处理尾气阶段。目前控制VOCs排放含量的方法主要包括回收技术和销毁技术。
分子筛转轮吸附剂
分子筛吸附转轮用到的蜂窝结构吸附剂制备方法主要有涂覆式、沉浸式和成型式3种，使用的吸附材料主要有活性炭、活性炭纤维和沸石分子筛3种。
活性炭孔穴丰富，比表面积大，具有较好的广谱适用性，相比沸石分子筛吸附容量要大，是目前使用zui广泛的吸附剂。不过湿度对其吸附性能有较大影响，当废气中有大量水蒸气时，吸附性能会大幅降低。而且由于解吸时温度较高，存在易燃等安全性隐患。
活性炭纤维是继活性炭后研制出新型吸附材料，其商业化生产始于上个世纪六十年代。与颗粒和粉末活性炭相比，活性炭纤维具有很高的抗拉强度和弹性，因而可以加工成为布、织物、纸、毡等多种形式。活性炭纤维有直接成型为蜂窝状，制作成吸附转轮。不仅如此，活性炭纤维有很高的比表面积，其BET比表面积可达1000~2000m2，且孔径分布窄、均匀，并以微孔为主，其吸附量大，吸附快，再生容易，具有优异的吸脱附性能。活性炭纤维的应用领域也非常的广泛，在水处理、空气净化中都有使用。
VOCs分子筛转轮吸附市场
VOCs治理市场将迎来新一轮的爆发式增长，而“分子筛吸附浓缩转轮”预计将有上百亿的市场需求。
有机构估算，假设VOCs气体密度均为0.8g/L，VOCs在工业园区的潜在治理市场空间，至少将达到400-600亿元。其中，石油炼制行业所占市场空间zui大，近200亿元、机械设备制造和印刷市场空间也达到100亿元。截至2015年，VOCs治理市场的已发生空间约为50亿元，主要集中在石油化工业以及印刷行业。到2020年，剩余市场空间约为500亿元，具有相当大的增长潜力。
