安阳次氯酸钠消毒设备报价

一个液体过滤袋过滤功能相当于滤芯5～1倍，可大大降低成本;设计流量可以满足1～5m3/h要求，成本造价低。用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下，比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。耐磨焊条过滤精度高，过滤处理量大，具有成本低、效率高等特点。液体袋式过滤器免清洗，更换液体过滤袋可在3秒内完成，方便快捷，省工省时。液体袋式过滤器规格齐全，有低压式、侧入式、顶入式、多袋式、卧式。
次氯酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次氯酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和；

    每制取1公斤有效氯的成本组成为：盐　 　电

    盐的成本：　<　3.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：<3.0kg）

    3.0公斤×0.5元/kg=　1.5元（工业盐以500元/吨计算）

    电的成本：≤3.5KW（每制成1公斤有效氯耗电<3.5KW）

    3.5KW×0.5元/KW　=1.75元（全天电价平均　0.5元/度）

    合计成本：　1.5　 1.75　=　3.25　元/kg（有效氯）

    既每生成1公斤有效氯只需要3.25元。

    次氯酸钠消毒液是一种、广谱、无毒、无害、无残留物污染的的化学消毒剂。在极低浓度下（5ppm）都有确切的消毒效果；对不同对象、不同物品进行不同目的的消毒时，所需要的浓度和时间都是不一样的。下面我们来计算一下在自来水消毒中次氯酸钠发生器的使用成本：
安阳次氯酸钠消毒设备报价

HB标准工业齿轮减速机采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用*的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高，传递功率增大。B系列工业齿轮箱采用通用设计方案，实现平行轴、直交轴通用箱体，零部件种类减少，规格型号增加。B标准工业齿轮箱有3～26型规格，减速传动级数有1～4级，速比1.25～45。安装方式：底座安装、中空轴安装、摆动底座安装、扭力臂安装。

    采用次氯酸钠发生器生产的消毒液消毒，运行费用和lv气不相上下。改造自来水液lv消毒为次氯酸钠发生器产生次氯酸钠液消毒，在运行成本并不上涨的情况下，其不仅安全实用，而且也省去了购置和运输lv气等繁杂工序。

    从具体实践中得出的成本考核来看，含1公斤有效氯的次氯酸钠可投加1000／1 = 1000吨水（自来水常加药量按有效氯1克/吨左右，投加量按有效氯1.5克/吨）。如此，则每吨水的投资为：

    6.89 ÷ 1000 = 0.0069元

    使用一套产有效氯量为1000克／小时的中型次氯酸钠发生器，如果按每天工作8小时计算，每天可处理自来水量为8×1000=8000吨，每天运行成本费用为：

     8 × 1 × 6.89 = 55.12元

     设备每年运行成本费用为：

     55.12 × 365 = 20118.8元

次氯酸钠发生器的工作原理

次氯酸钠发生器的工作原理：

    1. 次氯酸钠发生器为组合形式，通过稀盐水计量投加入电解槽，通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠。

    2. 1公斤次氯酸钠盐耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

    3. 在盐水溶液中含有Na+ 、H-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时CL-、OH-等负离子向阳极移动，而Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生产相应的物质。

ZDF系列多功能电磁阀则可通通于气.液体。好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命。质粘度，通常在5cSt以下。若超过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能电磁阀作特殊订货。通径小于15mm订高粘度电磁阀。质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式电磁阀作CDP。质若是定向流通，且不允许倒流ZDFN和ZQDFN单需用双向流通，请作特殊要求提出。6介质温度应选在电磁阀允许范围之内。管道参数2.1根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。，用于一条管道向两条管道切换的，小通径的选CA5和Z3F，中等或大通径请选ZDFZ1/2。又如控制两条管道汇流的，请选ZDFZ2/1等。2根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值，往往阀孔尺寸小于接口管径，切不可贪图价低而误事。作压差低工作压差在.4Mpa以上是可选用间接先导式；低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。环境条件3.1环境的高和低温度应选在允许范围之内，如有超差需作特殊订货提出。2环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀。3环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，船用电磁阀。有腐蚀性或性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀。境空间若受限制，请选用多功能电磁阀，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。电源条件4.1根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀。

    4. 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示:NaCl=Na++Cl-

    5. 阳极电解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑阴极电解作用:2H-+2e-→H2↑

    6. 在无隔膜电解装置中，电解质和电解生成物氢气众溶液里向外逸出之外，其他均在一个电解槽内，由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应，反应方程式如下:

    2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

    7.在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F为法拉第电解常数，其值为26.8安培小时，或96487库伦。

下面就简单的介绍一下制砂生产线工艺中的三种制砂工艺。砂生产线之湿法生产;湿法制砂生产线是指三级破碎段全部采用湿法制砂生产线工艺。其特点是：可以有效的保证*料成品质量，对石粉含量和含泥量可控制，降低了生产过程中的粉尘量，但系统用水量大，运行成本高，部分细砂，石粉流失，回收率较低，废水处理量大而且效果不太理想。另外，若进入立轴冲击式破碎机的骨料含水率超标，容易导致破碎腔结块堵塞，降低设备成砂率，甚至发生转子抱死的机械事故。干法制砂生产线干法制砂生产线是指几个破碎段全部采用干式生产工艺。其特点是：无供水装置。生产工艺简化，可节约系统建造投资和运行成本，但对岩石中的泥土含量难以控制，而且系统粉尘污染严重。干法制砂生产线半干法制砂生产线结合了湿法制砂生产线和干法制砂生产线的优点，即粗碎采用湿法生产，可有效去除原料中的泥土，降低粉尘排放；中细碎和中碎（仅有两个破碎段）采用干法生产，棒磨机制砂采用湿法生产，通过洗砂与脱水工艺调节成品砂的细度模数、石粉含量及含水率。