MUT800C是一款便携式、全数字式超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。 

超声波探伤仪功能用途

检测范围

零界面入射~9999mm(钢中、纵波)，可连续调节
发射脉冲
脉冲幅度：200V、300V、400V、500V、600V分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：在(0.1~0.512)μs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
探头阻尼：68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
放大接收
硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数
增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，*的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确
闸门报警：门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭
探伤功能
探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷
焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能
波峰记忆：实时检索缺陷高波，记录缺陷大值
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增 益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。
AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
连续记录：实时记录波形，存储、回放
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
回波编码：以不同颜色显示1~6次回波显示区，便于判断缺陷位置
B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观
实时时钟：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储
通讯接口：USB2.0高速通讯传输接口，支持U盘模式和数据连结模式， 可以将仪器内置存储卡虚拟为U盘，方便快捷的将数据备份到PC机，也可以使用软件通过USB进行数据的上传和下载
电池模块：高容量锂电池模块，连续工作时间达到八小时以上 

工作原理

工作条件

环境温度：  (-10~50)℃

相对湿度：  (20~95)%RH

仪器特点

全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术先

MUT800C采用全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可自由设定， 液晶显示器的分辨率为640X480， 界面和波形的显示更加细腻和人性化

大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流

操作方法及注意事项

按键操作时，不宜用力过猛，不宜用沾有过多油污和泥水的手操作仪器键盘，以免影响键盘的使用寿命
探伤仪使用完毕，应对仪器的外表进行清洁
仪器应存放在干燥清洁的地方
仪器应避免油或水等液体进入仪器内部，经常清洁仪器表面
探头连线，通讯电缆等切忌扭曲重压；在拔插电缆连线时，应抓住插头的根部，不可抓住电缆线拔、插或拽