地埋式污水处置工艺有多种，在出水达标的前提下，突出的优点有：

1.设备埋于地表下，上面能够停止绿化，环境美观。

2.整个设备普通不需求专人管理。

3.能够减少占空中积，设备上方可修建停车场等，无需建厂房等设备。

4.对四周环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地域的规范。

5.操作烦琐、工艺新、效果好、运用寿命长。

6.设备可按规范布置，也可随地形需求特殊布置。

1.生活小区、别墅、写字楼

2.宾馆、食堂、洗浴中心

3.中小型工厂

4.医院及中小型机构

5.车站、机场、码头、商业街区

6.公园、名胜古迹等旅游景色区

7.学校、机关单位

8.其他对场地、环境请求较高场所

1、全过程控制原则。对医院污水产生、处理、排放的全过程进行控制。

2、减量化原则。严格医院内部卫生安全管理体系，在污水和污物发生源处进行严格控制和分离，医院内生活污水与病区污水分别收集，即源头控制、清污分流。严禁将医院的污水和污物随意弃置排入下水道。

3、就地处理原则。为防止医院污水输送过程中的污染与危害，在医院必须就地处理。

4、分类指导原则。根据医院性质、规模、污水排放去向和地区差异对医院污水处理进行分类指导。

5、达标与风险控制相结合原则。全面考虑综合性医院和传染病医院污水达标排放的基本要求，同时加强风险控制意识，从工艺技术、工程建设和监督管理等方面提高应对突发性事件的能力。

6、生态安全原则。有效去除污水中有毒有害物质，减少处理过程中消毒副产物产生和控制出水中过高余氯，保护生态环境安全。

1、污泥处置 

污泥池中的污泥经过好氧消化后，定期由环卫部门统一处置，周期为6个月。 

2、防渗措施 

本污水处置站中采用钢筋混凝土制造的池，为了防止公开水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，保证设备本体耐腐寿命，以避免二次污染。 

3、防腐措施 

本污水处置站池体之间大都衔接管采用钢管。为了延长其运用寿命，一切钢管我们采用国内*的IPN8710系列互穿网络防腐，它是一种橡胶网络与塑料网络相贯串构成互穿网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其zui大特性是能带锈防锈。管道装置终了后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。

4、除臭措施 

由于调理池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气，因而曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，假如这些臭气不加以处置势必影响四周环境，形成二次污染。我们将调理池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并集合然后通至左近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口，整套设备运转牢靠，管理便当，其设备投资相应较小。
 设备的安装注意事项

1、据装置图与根底图，准备根底以装置平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，根底请求均匀承压5t/m2，根底必需程度，并应在混凝土根底浇注颐养期完毕后才干停止装置，如设备装置在地坪以下，根底离地坪相对标高按图尺寸为准，同时周围发掘宽度，长度必需离根底边线500mm以上，以便管道装置。
 2、管道装置衔接应该在设备就位时思索好，设备就位时必需按阐明书设备自重，配合吊车吨位大小，装置次第按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，相互间距必需正确。
3、依据装置图，衔接管道，设备就位后衔接管道用橡皮垫紧固好，使衔接处不渗漏。
4、装置终了后设备与根底地板必需衔接固定，保证不使设备活动上浮，　同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水替代)，充溢度必需到达70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必需不渗漏，同时设备不受空中水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备装置终了无不妥后，即可用土填入设备周围与间隙中夯实，并整平空中填土时应留意：(1)设备人孔盖板必需高出地坪50mm左右；(2)不能让土梗塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时留意风机及潜污泵电机的转向，控制柜要放在通风处，坚持枯燥，普通控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、留意事项：(1)设备装置之处必需保证下雨不积水，(2)设备的出水管必需在相对地坪0.4m以下，(3)设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，(4)设备普通不得抽空内部污水，以避免公开水把设备浮起。
8、留意本设备装置图及管道衔接图按规范衔接及平面布置， 

9、　衔接好风机、水泵控制线路，并留意风机、水泵的转向必需正确无误。

医院污水处理设备

第1阶段

向氧化沟反应池进水并启动水下推流器。持续进水到氧化沟中水位达到设计有效水深的1/3时，将接种污泥均匀地投入到氧化沟反应池中，采用鼓风曝气系统开始曝气，同时连续进水至氧化沟反应池中水位达到设计运行水位(采用转刷或转碟曝气系统,在此时开始曝气),在污泥接种完成后的持续进水过程中逐步增加曝气量至曝气量达到zui大。氧化沟水位达到设计运行水位后，持续进水至二沉池中。

当二沉池进水2小时后启动沉淀池刮泥机和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥驯化初期能快速地被收集，并回流到生物处理池中。污泥回流率应通过观察回流污泥情况进行调整，一般情况下污泥回流比，应控制在百分之五十至之间。

当二沉池达到正常运行水位，应观察活性污泥状况，控制进水，直到出现模糊不清的絮状物，这时可适当进水，换水以补充营养物，换水量可控制在氧化沟池容的25%再重复上述操作。当二沉池开始溢流时，启动后续污水处理工艺，如消毒工艺。 在生物处理池水位达到正常运行水位后应随时监控氧化沟中溶解氧（DO）浓度值（通过溶解氧测定仪），以判断曝气量是否足够，并作出相应调整。在活性污泥驯化过程中，溶解氧的浓度应能满足以下三方面可能发生的情况下。

a) 进水和回流污泥中溶解氧浓度较低； 需要较多充氧量；

b) 进水缺氧，需要有足够的溶解氧将其快速改变成充氧环境；

c) 当污水中营养物质丰富，需要大量的溶解氧来满足微生物的生长。

在污泥驯化的过程中，溶解氧的zui低浓度应确保氧化沟出水口处溶解氧浓度不小于1.0mg/L。在活性污泥驯化的第1阶段中，由于活性污泥的浓度较低，在曝气的过程中可能会产生大量的泡沫，在实际操作过程中，采取相应的处理措施，如采用喷洒水滴等措施来去除泡沫。

 第1阶段

向氧化沟反应池进水并启动水下推流器。持续进水到氧化沟中水位达到设计有效水深的1/3时，将接种污泥均匀地投入到氧化沟反应池中，采用鼓风曝气系统开始曝气，同时连续进水至氧化沟反应池中水位达到设计运行水位(采用转刷或转碟曝气系统,在此时开始曝气),在污泥接种完成后的持续进水过程中逐步增加曝气量至曝气量达到zui大。氧化沟水位达到设计运行水位后，持续进水至二沉池中。

当二沉池进水2小时后启动沉淀池刮泥机和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥驯化初期能快速地被收集，并回流到生物处理池中。污泥回流率应通过观察回流污泥情况进行调整，一般情况下污泥回流比，应控制在百分之五十到之间。

当二沉池达到正常运行水位，应观察活性污泥状况，控制进水，直到出现模糊不清的絮状物，这时可适当进水，换水以补充营养物，换水量可控制在氧化沟池容的25%再重复上述操作。当二沉池开始溢流时，启动后续污水处理工艺，如消毒工艺。 在生物处理池水位达到正常运行水位后应随时监控氧化沟中溶解氧（DO）浓度值（通过溶解氧测定仪），以判断曝气量是否足够，并作出相应调整。在活性污泥驯化过程中，溶解氧的浓度应能满足以下三方面可能发生的情况下。

a) 进水和回流污泥中溶解氧浓度较低； 需要较多充氧量；

b) 进水缺氧，需要有足够的溶解氧将其快速改变成充氧环境；

c) 当污水中营养物质丰富，需要大量的溶解氧来满足微生物的生长。

在污泥驯化的过程中，溶解氧的zui低浓度应确保氧化沟出水口处溶解氧浓度不小于1.0mg/L。在活性污泥驯化的第1阶段中，由于活性污泥的浓度较低，在曝气的过程中可能会产生大量的泡沫，在实际操作过程中，采取相应的处理措施，如采用喷洒水滴等措施来去除泡沫。

第三阶段

活性污泥驯化工作进入第三阶段后，活性污泥驯化工作基本完成。在此阶段中，应严格按照分析计划，对泥水混合物的关键参数进行监测、分析和控制，并保存相关数据供系统正常运行参考。

当活性污泥浓度值达到规定范围并相对稳定时，可以认为活性污泥驯化工作基本完成。污水经生化和沉淀处理后，出水SS应达标。在该阶段过程中应根据实际操作情况进行剩余污泥排放。

第四阶段

该阶段的目的是记录运行参数，即活性污泥30分钟沉降比（SV）、生物镜检、污泥回流比和剩余污泥排放量等关键控制参数。为系统的正常运行提供参考。当进水浓度较低、污泥生长情况较差的情况下应增加污泥回流比， 同时当污泥膨胀等情况发生时应减小污泥回流比。

在污泥驯化的该阶段和以后系统正常运行的过程中应严格控制污泥回流比，如果没有保证污泥回流比，可能会出现以下现象：没有足够的活性污泥来处理污染物。 这种情况通常出现在系统启动的前一到两个星期；若污泥回流比较小，导致污泥在沉淀池中停留时间较长，污泥在二沉池中发生厌氧反应，可能会出现上浮和臭味；污泥在二沉池中形成较厚的泥层，可能导致出水悬浮固体浓度较高；当有足够的溶解氧浓度的情况下，活性污泥在生物处理池中将产生硝化反应，可能会导致沉淀池中发生反硝化反应导致污泥量增加。

污泥驯化的第四阶段结束后及污泥驯化工作完成后，活性污泥各运行参数都应在设计控制范围内并相对稳定。