餐具清洗污水处理设备工艺流程

     废水检测结果表明：BOD为300-500mg/L，COD为1000mg/L左右，油脂为150-421mg/L，氨氮平均值6-50mg/L，SS为300-568mg/L，这些指标均高于国家《污水综合排放标准》中规定的排放浓度，其中油脂，BOD，COD，SS要远远高于三级标准，当污水排入城市管网时，至少应执行三级标准，排入河流时应执行一级A 标准。处理方法主要分为化学处理法、物理处理法和生物处理法三种，设备具有噪音低、异味少、自动化程度高、技术稳定、维护方便、成本低等优势。

餐具污水有机物浓度高，水量变化大，成分复杂，针对餐具清洗废水的特点，选用气浮预处理+ 水解酸化+MBR接触氧化法为本废水的处理工艺。

与传统的活性污泥法相比，MBR具有以下优点：

1)0.05微米膜过滤产水，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用。

2)与传统处理系统相比，可节省50%的土地使用面积。

3)由于膜的高效截流作用，微生物*截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的*分离，使运行控制更加灵活稳定。

4)反应器内的微生物浓度高达5000-8000毫克／升，生化效率高，耐冲击负荷强。

5)泥龄(SRT)长，有利于增值缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高。

6)反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余污泥排放量少。

7)膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。

8)系统自动化程度高，可实现全程自动化控制。

9)模块化设计，结构紧凑，占地面积小，运行费用低廉。

餐具清洗污水处理设备工艺流程

我公司多年的污水处理工程经验，开创的MBR污水处理技术有如下特点：

1)膜材质为聚偏氟乙烯，抗污染性强．易清洗，适于污水处理；化学性能稳定，抗氧化性强，可采用常用氧化性药剂清洗。

2)膜通量远高于其它材质(比如PP或PE)的同类产品。采用的定期水反洗、化学反洗及化学清洗工艺保证了膜组件的产水能力和膜通量。

3)跨膜压力(TMP)低，通常为0.01～0.06 MPa，可利用虹吸原理而无需外加抽吸动力即可产水，系统运行费用低。

4)MBR工艺采用缺氧和好氧组合形式。污水入缺氧区，在此将大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物，然后污水进入好氧区进行有机物生物降解，同时进行生物硝化反应，并通过回流到缺氧区进行反硝化，完成脱氮功能。

按照《给水排水设计手册》，正常滤速取8m/h,采用单层铁矿石滤料，粒径d10=3mm,不均匀系数K80<2.0，厚度2m。

滤池表面积为：21 m3/h /8m/h =2.6m2，分一格，长为4.5m，宽0.6m，单排布置，长宽比7.5。
 

设备的安装步骤及要求

根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。

管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。

设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天，须防日晒，淋雨等，以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。

根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。

安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，不使设备移动， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70以上，以防设备上浮，同时，检查好各管道有无渗漏，试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。

注意事项：设备安装之处必须下雨不积水，设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。

注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出，连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。