一天1吨污水处理设备

一天1吨污水处理设备——常用流程

  根据小区废水处理的原则，应选择处理效果稳定、产泥少、节能的处理方法。小区系统中的各类建筑物一般均建有化粪池，所以化粪池应与污水处理方法相结合。常用的工艺流程有：

①污水→格栅→调节池→提升泵→接触氧化池→沉淀池 →出水。

②污水→格栅→调节池→提升泵→曝气池→沉淀池污泥回流 →出水。

③污水→格栅→调节池→提升泵→SBR池或CASS池→出水。

④污水→格栅→调节池→提升泵→混凝沉淀(加药)→过滤→出水(物化方法)。

⑤污水→格栅→调节池→提升泵→接触氧化池→混凝过滤(加药)→出水。

国内小区污水处理设计中组合式处理厂曾风靡一时，组合式处理指装配好的或易于组装的定型设备，其主要优点是施工快，不占绿地。但实际应用表明，存在不少问题。如设备的维修管理困难，对运行情况考核不便，单机处理水量有限，使用寿命等均有待时间验证。根据工程设计及实际运行经验，建议日处理能力1000m3以上的污水处理厂宜采用地上式。在水量不大，场地十分紧张时可考虑用埋地设备。

絮凝剂选型需要考虑的因素：

1、污水或污泥的来源、性质、成分（有机物或无机物比例）及固相含量。一般CPAM用于处理有机污水或污泥，APAM用于处理无机污水或污泥。

2、絮团适中。絮团太小影响排水速度，太大又会使絮团束缚较多而降低泥饼干度。

3、絮凝剂的电荷密度。用不同的电荷密度的絮凝剂进行针对性筛选确认佳产品非常关键。

4、絮团强度。观察絮团在剪切作用下要保持稳定或较少破损。

5、絮凝剂的溶解。溶解速度和溶解性的要求越来越高。水温、搅拌方式与速度、加药方式需要关注。

6、脱水设备不同的影响。不同的污泥脱水设备在运行中会对絮凝剂提出不同的效果要求，要根据脱水设备出现的情况及时观察并调整药剂投加量、配置浓度、投加点甚至品种。

絮凝剂的使用办法

污水处理絮凝剂是无毒有机高分子絮凝剂，带有正电荷（活性基），对悬浮的有机胶体和有机化合物可有效地凝聚，加药浓度视原水浊度而定，絮凝剂适合的投加量应由水样的测试决定，过多或过少的加药量会降低过滤效果。特别注意性质相反的阻垢絮凝剂会引起凝结反应，导致膜的严重污染,本絮凝剂与污水处理絮凝剂兼容；进水PH范围在5-8；可直接投加或稀释后投加；与无机絮凝剂配合使用效果更佳。

絮凝剂的配药说明:

使用反渗透生产的水或者除盐水配制，配药浓度1%。取污水处理絮凝剂1KG，加入药箱中，往药箱中注入除盐水99KG并搅拌，使药剂*溶解，配制的药剂浓度为1%，即约每100L药液中含药剂1kg(每1L中含10g)。

使用说明:

加药点：投加点设在混合器或多介质过滤器前。

加药量：一般投加量在0.2-10ppm之间，适合的投加量应由水样的测试决定，过多或过少的加药量会降低过滤效果。

投加量计算 ：例如：已知：进水流量：10m3h；投加浓度：3ppm来计算。投加量=进水流量×投加浓度=10m3h×3ppm(g/m3)=30g/h；计量泵调节：已知计量泵的大投加量为6L/h，调节泵的效率至50%，此时投加量为3L/h(即絮凝剂加入量为30g/h)。

电镀污泥干燥机的工作原理：

　　1、污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。

　　2、当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。

　　3、翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。

　　4、同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。

　　5、当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。

　　6、随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

　　二：电镀污泥干燥机的功能特点：

　　1、抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

　　2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。

　　3、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合^呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

4、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强针对污泥等高水分物料具有干燥效率高、效果好等特点。