滤筒式除尘器的结构是由进风口、排风口、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。

　　滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫。更为方便的办法采用自动锁紧装置和橡胶压紧装置。这两种方法，对安装和维修十分方便。本方案采用垂直布置在箱体花板上，这样利于滤筒的安装和拆卸并且达到密闭的效果。

　　L型滤筒除尘器采用了折叠式结构形式，滤料采用微孔薄膜复合纤维滤料，因而具有*的技术性能及运行可靠等优点，适合捕集粉尘浓度<5g/m3的含尘烟气。L型除尘器的滤筒有斜插（LW型）和直插（LL型）两种安装方式。本技术方案采用了直插（LL型）安装方式。

　　三、除尘器工作原理

　　除尘器一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在滤筒内负压的作用下，气体从筒外透过滤料进入筒内，气体中的粉尘被过滤在滤料表面，干净气体进入清洁室从出风口排出。

　　除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间增压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min。本设备为低压脉冲清灰，可以根据工程情况对喷吹时间、脉冲间隔等清灰系统参数进行设置。

　　四、L型滤筒除尘器的特点

　　（1）L系列滤筒除尘器，由单元体（箱体）1～8只组成，可根据具体要求灵活地任意组合，单元体本身就是一台完整的除尘器，可以单独使用。

　　（2）由于其核心过滤元件为褶式高效滤筒，因此，同布袋集尘器相比，大大地节约了空间，减小了占地面积。

　　（3）L系列滤筒除尘器配备有多种规格（过滤面积）和不同滤料，适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5～5.0g/m3的气体除尘或空气过滤，除尘效率达99.5%。本设计使用φ350*880mm滤筒，滤料采用合成纤维。

　　（4）L系列滤筒除尘器配备有多种安装结构形式，此方案选用直插式，根据实际情况选用。

　　（5）*的设计，使集尘器使用效率高，压损低，大大地节约能源。

　　（6）安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间。

　　（7）气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。

　　（8）滤料采用合成纤维滤料，实现了表面过滤，清灰容易，阻力小，具有运行稳定及技术可靠性。

　　（9）控制柜

　　1）控制柜电器部件均采用施耐德或欧姆龙产品。

　　2）控制方式：自动/手动控制。

　　3）控制范围：内蒙古工业除尘器本体所带的电磁脉冲阀、卸料器。

　　4）工作环境：室外，-35.2℃～34.5℃，电源：220/380V。

　　5）防护等级：等级IP55。