海参多糖提取小试设备 提取* 果汁浓缩设备应具备单位体积中所含膜面积较大，膜面切向速度快，以减少浓差极化，膜的清洗更换方便，造价低，截留率高等特点。

　　海参多糖提取小试设备 提取* 果汁浓缩设备工艺特点：

　　1、杂质分离*，透光度高，久置不返浑，不沉淀。

　　2、省掉活性炭脱色环节，降低生产成本。

　　3、分离膜采用错流过滤方式，不易堵塞。

　　4、膜元件使用寿命长，再生费用低，操作简单。

　　5、工艺流程简洁，缩短生产周期，有效降低劳动强度和生产成本20至60%。

　　6、卫生级标准制作。

　　优势体现：

　　膜分离技术整个过程没有相变

　　膜可以定义为两相之间的不连续区间，膜的两相之间的质量传递被分离。因此，膜分离技术在整个分离过程中不会发生相变，并且膜分离技术比其他分离技术更节能和环保。

　　整个工艺没有加热过程

　　膜分离的整个分离操作是常温下进行。所以，它不会影响酶和果汁等热敏物质的化学变化，特别适用于热敏物质的浓缩、分离和纯化等。

　　清洗步骤：

　　1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

　　2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟)，对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟)，对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。

　　4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

　　5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

　　6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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