地埋式GRP污水提升泵站
地埋式GRP污水提升泵站竖向高程设计应符合下列规定:
1 泵站和水位之间的有效高度,由泵站有效容积和平面尺寸确定;
2 泵站水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵停泵高度;
3 多井筒设计的并联泵站宜采用相同的和水位;
4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的设计水位,应与进水管管顶相平。当设计进水管道为压力管时,集水池的设计水位可高于进水管管顶;
5 污水泵站集水池的设计水位,应按进水管充满度计算。
荷载及稳定分析,用于预制泵站稳定分析的荷载应包括:自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。
与此同时,还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板,除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁,更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果,从而减少了废气对车间环境的污染。去除钢铁件上的氧化皮时,可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺,这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。对于铜件,用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退镀时,可通过加入少量尿素来和削减氮氧化物的产生。
其计算应遵守下列规定:
1 自重包括泵站结构自重、填料重量和设备重量;
2 静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流,应计及含沙量对水的重度的影响;
3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别,各种运行情况下的水位组合条件,泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基,宜采用改进阻力系数法计算;对岩基,宜采用直线分布法计算;
4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素,按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土顶面坡角及超载作用;
5 淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定;
6 风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响;
7 其他荷载可根据工程实际情况确定。
预制泵站可能同时受各种荷载进行组合作用。用于泵站稳定分析的荷载组合应按表3.3.2的规定,必要时还应考虑其它可能的不利组合。 各种荷载组合情况下的泵站基础底面应力应不大于泵站地基承载力。土基上泵站基础底面应力不均匀系数的计算值不应大于本规程附录A表A.0.1规定的值。岩基上泵站基础底面应力不均匀系数可不控制,但在非地震情况下基础底面边沿的应力应不小于零,在地震情况下基础底面边沿的应力应不小于-100kPa。荷载与扬程计算,设计泵站时应将可能同时作用的各种荷载进行组合。构造,预制泵站钢筋混凝土的施工中,混凝土的水泥用量应满足设计要求,且不宜低于200kg/m。预制泵站筒体坚固,纤维缠绕玻璃钢的强度,应*抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力,并防水。 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算,有限元模型采用轴对称模型,外压力作用于泵站的圆柱周面,大小等效于水压的1.6倍。 泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定,顶盖结构强度应能承受顶部荷载。埋设在道路上的泵站,顶盖高度应与周围地坪齐平,并根据道路荷载来复核顶盖强度,泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。预制泵站采用自清洁底部设计,减少泵站沉积。
布置时应注意以下几点。
(1)泵的吸水管或叶轮应有足够的淹水深度,防止空气吸入或形成涡流时吸入空气。
(2)水泵的吸入喇叭口应与池底保持所要求的距离。
(3)水流应均匀顺畅无漩涡地流近水泵吸水管口。每台水泵进水水流条件基本相同,水流不要突然扩大或改变方向。
(4)集水池进口流速和水泵吸入口处的流速尽可能缓慢。