工业大型电镀污泥干燥机

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工业大型电镀污泥干燥机

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 常州市苏力干燥设备有限公司是生产干燥、制粒、混合、粉碎、除尘等设备的专业公司,公司拥有专业的新技术研发团队,提供选型咨询、设计、制造、调试等优质服务。

 公司技术力量雄厚,设计采用CAD辅助设计,拥有现代化大型车间及加工设备,并吸取国内外的*技术与经验,严格按照国家GMP及ISO9001质量体系标准实施,确保了产品质量。根据市场的需要在产品的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺*且节能的产品。广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子轻工等领域,深受用户好评。
 展望未来,公司将继续秉承“追求*、创新、崇尚务实、高效”为企业理念,以真诚、守信的现代企业经营思路,为干燥行业的繁荣和经济发展作出更大的贡献。  
  公司备有完善的试验室,欢迎海内外客户带料试验,考察指导。竭诚欢迎海内外新老客户精诚合作,在新世纪里共创辉煌!

 

详细信息

工业大型电镀污泥干燥机关键技术创新点及改进设计:

1、吸收污泥烘干机技术理念,创新设计第二代单轴、双轴或四轴结构形式,并已大批量投入生产应用;

2、轴承座整体设计及整体车加工,污泥干燥机可选择增设冷却装置;

3、筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动,污泥干燥机主机整体框架设计;

4、整体加强型设计,强度及使用寿命更有保障;

5、叶片为整体焊接,强度更好;刮板根据物料状态可增设, 剪切和翻抄性能更佳;

6、结构设计更紧凑,单台污泥烘干机面积可设计≤500m2的大型污泥干燥机;

7、直联传动结构设计,运转更平衡,降低链条传动带来的摆 动及松紧问题;

8、*的加工及装配工艺,使设备的同心度更有保障, 两端密封性能更优越;

9、可根据不同情况,设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;

10、可根据物料要求,设计不同的出料形式,从而保证物料干燥停留时间,进一步提高综合效能。

11、防架桥进料设计。

工业大型电镀污泥干燥机工作原理:

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

性能特点:

1、桨叶干燥机能耗低: 由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥机外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1千克水仅需1.2千克水蒸汽。

2、桨叶干燥机系统造价低: 单位有效容积内拥有巨大的传热面,缩短了处理时间,设备尺寸变小,减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广: 使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

4、环境污染小: 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的情况,可采用闭路循环。

5、操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构,磨损量小,维修费用低。  
6、操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度小,从而保证了工艺的稳定性。

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