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ZYB-2202G-0-20mm/s 振动仪M8*1.25-YZHB-A5-B1-C1-D6-E1-F2-G1
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生产厂家ZYB-2202G-0-20mm/s振动仪M8*1.25-YZHB-A5-B1-C1-D6-E1-F2-G1主要用于连续运转的大型机械设备、旋转设备的超振监控保护。可以避免因设备运转失常和振动幅度增大,造成设备损坏。是设备保养维护*的监控仪器。用户使用过程中,可根据设备允许振动量值来设定振动烈度(速度)的控制值(mm/s)。当设备工作过程中出现异常现象,振动速度增大,其振动速度值大于所设定值时,黄色预警指示灯亮。如果连续超振时间超过所设定延迟时间后,红色指示灯亮,同时仪器内部继电器动作。将有效地切断控制设备的主电源,强迫设备停机,防止意外事故发生,达到保护设备的目的。用于测量机壳(轴承箱体)相对于自由空间的振动(振动)和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统,可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器;监测仪的工作单位和量程范围可设置,可以显示速度值、加速度值、位移值,满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术,满足精确测量的要求,参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现,十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测,提供报警保护,通报机器故障
震动传感器 M8*1.0*65 DWQZ8MM.PROXIMITOR SENSOR VT-24VDC P/N:8300-A08-B90 OUTPUT:8V/MM(200MV/MIL) 振动、摆度、温度可以任意通道组合,主要用于电力、水利、建材、轨道交通、化工等领域,对各类旋转机械的振动、摆度、温度等进行续监测和测量,便于用户对机器械工况能够得到保护,避免不必要的经济损失。该监控保护装置采用高性能开关电源并增加了高低通滤波器和隔离栅,大大提高了抗干扰能力。性能稳定、安装方便、安全可靠,性价比高。安徽万珑电气
旋转机械振动监测故障诊断专家系统主要应用于电力、石化、冶金等工业领域中的大型机械设备,如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关的主要状态参数,包括键相/转速、轴振、摆度、瓦振、轴位移、胀差、偏心、负荷和其它过程量(如温度、压力和开关量等),并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态,预测和诊断设备的故障;能够促进设备维修方式向预知维修(状态维修)的转变,确保设备安全稳定地运行。 安徽万珑电气
ZYB-2202G-0-2mm/s振动仪M8*1.25-YZHB-A5-B1-C1-D6-E1-F2-G1用于测量旋转机械装置(如汽轮机、风机、压缩机、电机等)的轴的径向相对振动,监控时通常采用X(水平)、Y(垂直)双路监视的方法,故常常选用双通道轴振动监控仪。轴振动监视保护仪适合中小型旋转机械装置TSI的系统设计,输入的信号来自SJ系列非接触式电涡流位移传感器。可广泛应用于电力、机械、化工、冶金等企业。通过测量轴的径向振动,可以由它看到轴的工作状态,还可以看到转子的不平衡,不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息:
震动传感器 M8*1.0*65 DWQZ8MM.PROXIMITOR SENSOR VT-24VDC P/N:8300-A08-B90 OUTPUT:8V/MM(200MV/MIL)
·工业透平,蒸汽/燃汽 | ·压缩机,空气/特殊用途气体,径向/轴向 |
·膨胀机 | ·动力发电透平,蒸汽/燃汽/水利 |
·电动马达 | ·发电机 |
·励磁机 | ·齿轮箱 |
·泵 | ·风扇 |
·鼓风机 | ·往复式机械 |
ZYB-2202G-0-2mm/s振动仪M8*1.25-YZHB-A5-B1-C1-D6-E1-F2-G1振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。
输入信号 | 位移、速度和加速度传感器信号,过程量及智能仪表的输出信号。 |
测量范围 | 转速0-5000r/min,0-20000r/min;振动0-500μm,0-2000μm; 轴位移、胀差+15mm;电流4-20mA |
测试误差 | 转速≤1r/min,振动≤1μm,轴位移、胀差<0.01mm,其它<0.1% |
频率分析范围 | 1/16X-32X,1/4X-128X等,经过补偿,可测频率下限为0.5Hz |
ZHUI高A/D采集速度 | >200KHz |
系统整体功耗 | <1500W |
通 讯 | 可与厂内DCS和MIS系统进行通讯,可通过Internet网络进行远程通讯 |
·轴的同步振动 | ·油膜失稳 |
·转子摩擦 | ·部件松动 |
·轴承套筒松动 | ·压缩机踹振 |
·滚动部件轴承失效 | ·径向预载,内部/外部包括不对中 |
·轴承巴氏合金磨损 | ·轴承间隙过大,径向/轴向 |
·平衡(阻气)活塞磨损/失效 | ·联轴器"锁死" |
·轴弯曲 | ·轴裂纹 |
·电动马达空气间隙不匀 | ·齿轮咬合问题 |
·透平叶片通道共振 | ·叶轮通过现象 |