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FOM-EP 车间油雾净化设备 油烟净化系统设 计
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生产厂家北京金科兴业环保设备有限公司成立于2008年,是一家集研发、设计、制造、安装、服务于一体的技术企业。公司提供专业的油烟、油雾、烟尘、VOCs废气治理解决方案及配套设备与工程安装服务。
公司通过多年来引进国外及国内环保研发机构的技术合作,相继开发了广泛应用于汽车、铁路、造船、机械加工、电子、钢铁、建材、冶金、化工等多种领域的环保治理产品。
秉承“为客户创造价值、让客户满意、服务社会”的理念,一企一策为您提供环境治理解决方案和产品与服务。
主要产品包括:
油烟油雾系列:热处理(淬火、回火、蘸火),机械加工制造的CNC数控加工、铸造、冷镦、冷轧、搓丝、清洗机、压铸、注塑及食品加工等领域中产生的油烟油雾,定型产品系列有:
●小型油雾净化器(单台处理风量:300~15000m3/h)风机与净化一体的(可安装于污染源头设备之上或立于设备旁边、其占地面积小、安装简便、可室内或室外排放)
●大型油烟净化器(单台处理风量:6000~60000m3/h),卧式或安装于室内或室外,风机与净化器可分体也可一体式(智能一体化控制、针对浓烟、油雾废气成分复杂、净化难的气体模块式组合,根据治理要求灵活定制)
烟尘粉尘系列:焊接、切割、打磨、抛光等工业粉尘、烟尘治理,中用到的除尘净化设备、工作台、工作间、粉尘捕捉原件:
●*一体式除尘器(单台处理风量:4000~30000m3/h),风机与净化器一体智能化控制、安装简便、占地面积小、可室外安装、亦可室内安装
●除尘设备单机(处理风量:6000~60000m3/h),风机与净化器分体模块拼装,灵活组装
VOCs废气系列:喷涂、印刷、电子加工、化工、制药、橡胶、油漆制造等领域中产生的有机、无机废气治理设备,处理工艺有:
吸附式、热分解方式(RTO蓄热式焚烧、CO催化燃烧、RCO蓄热催化燃烧)及配套弗石转轮浓缩技术的工艺,治理工艺成熟,可参考案例,分析废气成份浓度后,定制经济环保的解决方案。
工程设计及安装:
净化系统工程 整体厂房换气 室内空气直排净化治理
公司理念
金科愿景:为营造更多的青山、绿水、蓝天努力以打造百年基业,由此获得自身发展
经营理念:以人为本,以客为先,以质取胜
金科使命:为客户创造价值,为员工创造价值,为世界环境与人类健康创造价值
核心价值观:用高质量的团队合作精神,致力于为客户的满意与成功奋斗
金科精神:爱岗敬业 诚实守信,团结务实 严谨高效,开拓创新
育人机制:想干事有机会,能干事有位置,干成事有待遇
车间油雾净化设备 油烟净化系统设 计
1. 项目概况
为使工艺达到更高标准, 挤压生产线加工过程中会添加玻璃粉、沥青、石墨,这些材料在高温的作用下会产生大量的VOCs烟尘,为提升车间工作环境及达到相关环保标准,需采用合理的净化工艺将这些油烟雾尘进行治理。
2. 烟气收集说明
考虑挤压生产时工人维护设备的需要,烟气收集罩采用活动式吸风罩(顶吸或侧吸),(图中示意为软帘,挤压线的高温情况需采用耐高温材料的罩体。)罩体不仅可以在工人维护时方便移动,还可以*拆下。
3. 设备选型
根据我公司多年设计经验,烟气收集系统设计排风量为:20000m3/h,净化设备选用IWG-GL-20K(处理量为20000m3/。净化设备安装于挤压机西边的桥边上,在桥边上搭个设备安装平台。排风机功率15KW,
4. 工艺说明
油烟净化系统主要组成部分有:烟气收集装置(罩)、油烟净化器主机、管道、调风阀、防火阀、变频节能风机、电控(可触摸PLC)等。
金科油烟烟尘净化器采用蜂窝阻火过滤网+不锈钢丝网除雾过滤器+ 椰壳活性炭吸附模块的技术相结合,对挤压机的烟尘进行治理后达到环保标准。
油烟废气气流通过管道系统,经此扰流单元,有效将气流散布在净化设备过风界面内,同时增大阻力,降低气体流速,一定程度上使细小油雾相互撞击,形成大颗粒油滴,为下一步除油做准备;
一级防火过滤网
不锈钢丝网除雾器采用层递式多级安置方式,增加比表面积,提高了不锈钢除雾器的除雾效率。可将烟气中含有的5μm以上油滴拦截下来,大部分小于5μm油滴接触此模块时,跟随气流的折向和降温冷凝,也会形成该模块可以捕捉的粒径油滴,再经过模块底部的漏油孔,把这些油滴统一收集起来,进入设备的回油系统。
二级不锈钢丝网过滤单元
三级纳米纤维复合覆膜高效过滤器,该过滤器选用的滤材不同于一般传统的滤材,纤维间隙为5~10um,当烟尘通过时,烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件。
纳米纤维复合高效过滤器
四级为活性碳吸附模块活性炭气体过滤器是一个可以同时去除酸碱物质的过滤器,去除气态污染物,气态污染物通过被吸附和不可逆转的化学反应被去除。活性炭气体过滤器目标气体:碳氢化合物、二氧化碳、甲醛、可挥发的硫氧化物、一氧化碳、硫化氢、氨气、苯、有机酸、有机化合物。
5. 项目预算
收集罩+管道系统+支架平台+净化设备+排风风+电动控制系统+运输费+安装费+培训调试费=万