橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.设备在生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。

工作原理

料浆由进料装置均布在向前移动的滤布上，在真空泵的抽滤作用下，滤液穿过过滤布和橡胶带过滤孔进入真空箱，再从真空箱下部的连接管道进入滤液罐，固相截留在滤布上形成滤饼。由于重力和真空抽力方向一致，沉降时较大颗粒沉在滤饼之下，小颗粒沉在滤饼之上，形成结构合理助滤层，其阻力小，过滤速度高。所形成的滤饼随胶带而移动被多次洗涤，脱水，然后在滤布转向处脱落。其后，滤布和胶带经过驱动辊分开，分别用高压水或逆向刷辊清洗再生，滤布经过纠偏装置调整后，重新回到进料端开始新的作业循环。

  选型指南：

1、根据物料的固液比、处理量、固体粒径、粘度、堆密度等选择设备型号

2、根据物料的腐蚀性选择过流部件的材质，根据固体粒径、物料温度选择过滤介质

3、对含有挥发性气体或蒸汽的物料可选择半封闭或全封闭的机型

4、对需要洗涤的物料可选择顺流或逆流洗涤方式，对于特殊洗涤的物料，可以选择浸滤机型

5、对于行业内未使用过的物料建议做小试试验

6、滤液的排液方式可根据安装高度实现高位或零位排液