陶瓷微滤膜分离设备 过滤设备 膜提纯设备是一种分子水平上的分离设备。在众多种类的膜分离设备中，超滤、反渗透、微滤和纳滤膜分离设备等应用广泛。按照膜的功能，可将其分为分离膜、识别膜、反应膜、能量转化膜、电子功能膜等。其中，分离膜的应用较为广泛，分离膜的根本原理在于膜具有选择透过性。

　　陶瓷微滤膜分离设备 过滤设备 膜提纯设备传统工艺与膜分离工艺效果对比：

　　1、过滤精度高，除杂效果好，能达到分子级别的过滤分离，有效的截留大分子杂质。

　　2、精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。

　　3、整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过，其损失量相对较少，总收率提高。

　　4、设备自动化程度高，操作简单，人工费用低，成本大大降低。

　　特点介绍：

　　1、在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。

　　2、不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。

　　3、超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。

　　4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。

　　清洗步骤：

　　1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

　　2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟)，对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟)，对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。

　　4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

　　5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

　　6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。