餐具清洗消毒污水间断性产生，流量变化大，含有大量的有机物及氮磷 。来自厂区的餐具洗刷、消毒废水经隔油池、格栅、筛网去除油脂、固体杂物（如菜渣、骨头、肉渣、饭粒、纸屑等），后流入调节池，由于餐饮业废水的水量、水质随营业时间而变化，起伏很大，通过调节池的作用使得污水浓度得以均衡调节，趋向平衡，同时也利于整套处理设备的稳定运行。
流入调节池的含油污水经提升泵送入油水分离装置，pH自控及絮凝器，通过pH自控装置调节污水的pH值为8～9，调好pH值的污水进入絮凝反应器，加入混凝剂与污水充分混合，进行混凝反应，结成絮团潜污泵吸水口装有过滤器，以对泵及流量计起到保护作用。
通过斜管沉淀器分离去除污水中的絮团。经过破乳反应去除乳化油后的污水进入生物膜微滤装置，在曝气状态下污水与池中微生物进行充分接触，水中的有机污染物被微生物吸附、氧化、分解，同时由微孔滤膜组件替代沉淀池实现泥水分离，通过生物降解与微孔滤膜分离的共同作用，使污水中的污染物浓度大大降低，出水进入高效过滤器，污水中的悬浮物再次经过滤截留后排放，出水可达到排放标准。
絮凝反应器、油水分离装置及生物膜微滤装置及调节池中所排出的污泥，经管道汇集后自流入污泥浓缩脱水机经浓缩、脱水，干化后的污泥送填埋或焚烧，上清液重新流回调节池。为保证整个处理系统的安全可靠运行，预处理装置、油水分离装置、生物膜微滤装置及污泥浓缩脱水机均设有反冲洗管路，反冲洗水来自自来水或经本流程处理后的出水。整个处理系统可由集中控制柜进行自控操作。
餐消污水处理设备|斜管沉淀器设备介绍
澄清器进出水方式为上进上出，底部为排泥及污泥循环。并在设备底部泥斗上设置多个采样孔，可根据需要设置视镜，以观察测试污泥量。加药后的原水在混合反应经设备上部稳流槽进水后沿池两侧流入设备下部锥体，同锥体向上过组合填料区经特殊设计的组合填料在高度和安装角度与普通澄清器不同，更有利于泥水分离，加快污泥的沉淀，设备出水采用上部特殊水渠集水，使出水流速均匀，减少紊流，达到其处理效果。澄清池上部为收集泥斗，泥斗角度较大，确保排泥畅通，排泥浓度高，回流与进水混合，可较快与原水中杂质颗粒接触、吸附，达到泥水快速分离，充分发挥混凝剂的作用和提高澄清效率。
斜管（板）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀设备，也统称为浅池沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率百分之50～60，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。
应用范围：
主要用于电厂酸碱废水、锅炉废水及锅炉酸洗废水处理系统、市政给水工程高浊度水预处理、污水厂高浓度含泥砂水的澄清分离处理，快速有效地去除水中高浓度悬浮物和有机物，悬浮物去除率可达百分之95以上，排泥浓度为百分之2到百分之4，尤其再用于砂石冲洗和打磨水处理时，出水可达到循环利用的效果。
技术特点：
适应原水浊度（悬浮物含量）3000mg/L以下。在最大原水浊度时，混凝沉淀出水浊度不超过100mg/L；
设备整体结构和内部组合填料设计合理、有效减少了设备的占地面积，运行维护方便；
设备运行无需机械搅拌，水力条件好，对高浊度水混凝沉淀、澄清效率高。可间断或连续运行，性能稳定，运行无噪声。
斜管(板)沉淀池设备特点 ：
1、结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修；
2、运行稳定、容易操作；
3、动力少、节约能源；
4、占地省、投资少、上马快、效率高；
5、停留时间短，沉淀效果高，处理效率高，曝气强度低，节约占地，不需污泥回流。
售后服务：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、*
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员zui快的时间内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
