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KF400-11D 焦炭反应性动态测定装置
鞍山市中科热能科技有限公司坐落在美丽的千山脚下,是煤焦试验装置专业生产研制企业,集科研、开发、设计、生产为一体。公司拥有十余名从事焦化行业三十多年生产技术经验的技术专家。汇集了一批经验丰富的专业技术人员。总经理杨卫先生是300公斤试验焦炉发明人,曾先后设计开发了计算机控制的焦炭反应性及反应强度测定装置;及全自动焦炭显气孔率测定装置;新型的40公斤、100公斤、200公斤、300公斤试验焦炉;并获有多项国家发明。
公司在杨卫总经理及技术专家的带领和培养下,投入了大量的财力、人力,开发了基氏塑性测定仪;TKS-2铁矿石冶金性能综合测试装置测试装置等全新煤焦化检测仪器与设备;并对原有产品进行了全面的升级,其升级后的产品自动化程度和可靠性都得到提升,并更具人性化,检测指标数据试验结果重现性好,操作与维护更容易。
公司先后与宝钢、昆钢、包钢合作研制开发的新型焦炭反应性的设备,*模拟焦炭在高炉中的真实运行状态,为高炉的顺畅运转提供强有力的保障。
公司研制开发的与新型40公斤试验焦炉相结合测膨胀压力的专属设备,能够有效的保证大焦炉的生产安全,为焦炉顺利出焦提供保障。
公司本着“优质中求生存,创新中求发展”的企业宗旨,欢迎各位新老用户关注与垂询!
KF400-11D焦炭反应性动态测定装置应器内恒温区在试验过程中保持不变
原反应炉由于受热胀冷缩的影响,在试验加热过程中,反应炉上盖将向上隆起,从而推动反应器向上移动,致使反应器内的试样部分移出反应炉的恒温区,我公司采取相应措施,保证反应器内的试样全部始终处于恒温区内,确保试验数据的准确性和重现性。
CO2流量监控能力的提高
时时在屏幕绘制CO2流量曲线
保证进入反应器中的CO2流量的稳定和准确,并具有漏气提示功能
温度信号抗*力的提高
原试验装置抗*力比较低,特别在试验的高温阶段,温度信号不稳定,致使控制不稳,温度曲线出现散点,我公司在KF300-3B和KF400-11D试验装置中采用了高精度温度控制系统,提高了温度信号的抗*力,其控制稳定,温度曲线平滑。
外丝管寿命提高
原外丝管工作20~30炉就会由于匝间短路,造成加热不均匀,直至将炉丝烧断,现我公司在选用材质和加工工艺都进行了很大改进,对炉丝采用热处理工艺进行处理,而改进后的外丝管寿命是原外丝管寿命的3倍左右。
KF400-11D焦炭反应性动态测定装置反应器使用成本降低
原反应器上的电偶套管烧坏后,整个反应器将报废,现我公司将反应器改为电偶套管可以更换,提高了反应器的使用寿命,大大降低了使用成本。
本试验装置在KF200-3B型焦炭反应性及反应后强度试验装置基础上,增加了一套质量检测系统,一机二用,一是KF200-3B型焦炭反应性及反应后强度试验装置全部功能,二是在KF200-3B型焦炭反应性及反应后强度试验装置基本功能的基础上,对焦炭试样在反应炉内与CO2反应时的质量变化状况进行在线监测、并按设定的焦炭失重速率动态地捕捉焦炭反应的起始温度点,能时时显示和记录焦炭试样质量曲线、失重率曲线,为进一步研究焦炭的热性能提供更准确的试验数据,试验结果对高炉炼铁生产更具有指导意义。
· 配12吋彩色液晶显示屏的控制系统
· 对开式电炉
· 配感量为0.1g电子天平的质量检测系统
·Ⅰ型转鼓及其控制器
· 反应器(符合国家标准GB/T4000-1996)