天水净水一体化成套设备型号

之前前面两篇关于污水厂内除磷的讨论，可以了解到在污水厂中，除磷是分为生物除磷和化学除磷两种方式的，这两种方式也是现阶段污水厂内出水总磷达标要采取的主要途径。对于一个污水厂来说，在了解了除磷的两种工艺之后，那就是如何在自己厂内实施有效的除磷措施方案，从而达到出水总磷的达标。运营管理人员在对于两种方案的选择中，首先要考虑生物除磷，从生物除磷的角度来说，利用了微生物的聚磷特性，通过剩余污泥的排放达到除磷作用，是运行成本的一种方式。

重力式一体化净水设备反应室设置在下部，扩大了中间的过水断面积，降低了分离区的上升流速，分离*提高，同时降低了斜管沉淀区的上升流速，提高了沉淀效果，减轻了过滤的负荷，出水水质提高，工作周期延长，反冲洗水耗量小，便于操作管理

天水净水一体化成套设备型号

业主要求：产水直接回用作循环水补水，回收率8%。1.2处理工艺：根据循环排污水水质较好、焦化废水水质较差的特点，采用两条工艺路线分别处理，既相互独立又有交叉，将循环排污水处理系统的浓水并入焦化废水处理系统，提高了系统整体的净水回收率。循环排污水经调节、澄清、过滤处理后，采用频繁倒极电渗析(EDR)脱盐，产水进入回用水池作为循环水系统补水，浓水并入焦化废水深度处理系统进行二次回收。经过生化处理后的焦化废水超越原有工艺的混凝沉淀单元，直接进入焦化废水深度处理系统，经氧化、絮凝、沉淀、过滤处理后，进入由EDR、超滤和反渗透(RO)组成的膜工艺单元，RO产水进入回用水池作为循环水系统补水，RO浓水回流至预脱盐EDR前端进行二次回收，预脱盐EDR排出的系统浓水输送至首钢迁钢公司和矿业公司，用于转炉焖渣和烧结拌料。

将絮凝、澄清和过滤工艺紧凑合理地组合成一体，能方便地将一般地面水源原水净化成符合卫生标准的生活用水，主要适用于广大农村、乡镇、农场、营房和中小企事业单位改善生活饮水水质使用，适用于工业用水软化，除盐工艺的水处理，同时也合于某些以分离去除水中悬浮物及胶体杂质为主要目的的接近中性的生产废水的净化使用

设备特点

可埋入地表下，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖和保温，全自动控制，不需人员管理无污泥回流操作简单，维修方便。整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。 噪音低，无异味，使用寿命长。

工作原理

地埋式污水处理设备是一种模块化的污水生物处理设备，是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统，充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点，使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。

28d龄期时固化体结合氯离子能力随水泥配比的增大而增强，但增强幅度越来越小，说明水泥量对固化体结合氯离子能力的提升效果是有限的。水泥配比从.92增大至1.8，结合氯离子能力由.668增大为.813，增大了21.7%。这与固化体水化过程有关，水泥用量增大，水化产物随之增多，对氯离子的化学结合和物理吸附能力增强，因此结合氯离子能力增强，但受水化水量限制，水泥量过高时提升效果有限。粉煤灰量对固化体结合氯离子能力的影响为粉煤灰配比在.15，.2，.25以及.3时，四组固化体在28d龄期时结合氯离子能力的变化趋势图。

重力式一体化净水设备组成结构

1、混凝池：投加混凝剂的原水由进水管进入混凝内，用特制的搅拌机搅动，使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成巩花。一般净水装置是采用涡流反应来使水和混凝剂混合，但效果受水量的变化而不稳定。该净水装置则用搅拌机混合，不受水量变化而影响效果。

 2、沉淀室：水经加混凝剂混凝后形成巩花，流到设备的沉淀池内进行沉淀，沉淀池采用斜管沉淀法，经过梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分离，沉淀下来的污泥排入泥斗。

3、过滤池：经沉淀后的水流到过滤池过滤，滤池结构：底部为布水管，中部为石英砂，上部为无烟煤。过滤池反冲周期为12小时左右，反冲时间为5-10分钟。

使用注意事项：

1、使用本设备时，混凝剂可以采用精制硫酸铝、碱式氯化铝、*、三氯化铁等，均能获较好的处理效果。

2、如果源水浊度经常高于本设备的进水要求，为了保证出水水质，可以考虑在净水器前增加一级预处理。

3、为了防止设备内滋生藻类，可以在源水中投加适量的消毒剂，在消毒的同时藻类的生长。

不同的处理工艺决定不同的成本，对于城市大型污水厂而言，多数采用传统活性污泥法。本文仅以工艺采用活性污泥法，出水到达二级排放标准，水、泥、气均正常运行的污水厂为例进行成本分析。污水厂成本组成生产成本组成：能源费用：电费、水费；材料费用：煤、油、药剂；人工费用。制造成本组成：修理费：土建、设备、自控仪表维护检修费；大修及改造费：设施、设备、仪表大修费、固定资产购置费；污泥处置费；物料消耗等其它费用。

1、处理水量：标准型为1.0 ～80.0(m3/h)，大于80.0(m3/h)时需另行设计。