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GRS 2000 精细加工乳化高速剪切乳化机
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生产厂家上海思峻机械设备有限公司是一家依托德国SGN*工业设备生产加工技术的中德合作创新型企业。公司通过引进德国SGN的*技术、科学管理模式以及工业设备的销售模式等,培养了一大批在研发、制造以及销售等领域的人才!在德国SGN工业设备的基础上,思峻又自主创新开发了一批适应市场高要求的新型研磨分散设备。
公司主要研发、制造、销售流体领域的高*乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。公司始终拥有一批在食品、化工、医药、新能源等领域有丰富经验的高*人才,能够专业为客户配备例如食品生产线、机械剥离法石墨烯生产线、氧化还原法石墨烯生产线、高纯度碳纳米管生产线、复合浆料生产线等。
公司特别注重设备的售后服务。依托一支技术扎实、服务贴切的售后团队,我们将致力于为客户提供整套的售后服务,在Z短的时间内为客户解决与合作相关的一系列问题。
“业精于专”是思峻公司的宗旨,专注人才、专注创新、专注品质、专注服务是公司一贯的追求和对您的承诺,我们坚信专注打造精品,专注将助力思峻在分散、乳化、均质的事业领域中勇攀高峰!
一、产品关键词
精细加工乳化高速剪切乳化机,油水混合乳化机,不浮油食品医药乳化机,乳化香精高剪切乳化机,质地细腻膏霜德国乳化机
二、高速乳化机的简介
SGN精细加工乳化高速剪切乳化机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,*,物料通过分散剪切。
(公司有样机可做实验,葛:1-3-7-6-1-1-5-9-4-9-6)
三、高速乳化机的作用
对于制备,这就能牵涉到主要设备分散乳化机的转速问题,分散乳化机有两大作用,一是搅拌功能,二是高剪切功能。这就需要我们在工业生产中如何去实现他们的不同功能。而德国 SGN 工业设备在从实验室产品到工业设备就利用它*的设计和计算线速度的方法,很好的解决了这一问题。同时还有初乳制备过程中的产生气泡问题,传热问题乳化不均,浮油问题等等。
多药膏、化妆品、牛奶、蛋黄酱和调味品是乳浊液。您可观察水与油或者脂肪混合来想象乳化过程。您混合水与油会如何?即使在长时间强力搅拌后,油也会再漂浮在水面上?为什么呢,主要他们没有超细乳化机。德国SGN工业设备在*都有成功的应用和解决方案。
四、高速乳化机的工艺
SGN乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。
为了达到巨大的能量输入,SGN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下,我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?主轴会不会偏振的很厉害,定转子是否会发生摩擦?这些是SGN的关注点,也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。
SGN采用的零部件,并倾尽全力将其优化组合,制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累,以及技术沉淀,更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。
五、国内乳化机的简介
国国内乳化机的结构大多都是直联电机,乳化机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而进口乳化机采用分体式结构,通过皮带进行变速,国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速乳化机的自主研发和生产。
1、国内乳化机大多为卧式直联设备,这就决定了他们的转速只能达到2930转;
2、机械密封的设计,国内设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。
六、高速乳化机的原理
相较于国国内乳化机,上海思峻自主研发的分体式三级乳化机,具有高转速,低能耗,低噪音,高寿命等优势。经过SGN研发部全体员工的不懈努力,终于解决了SGN三级分体式乳化机的提速问题,其分体式结构可以通过皮带增速,同时采用双端面机械密封,设备可以承受高转速的运行。市场上一般使用的乳化机,由于定转子经度以及机械密封原因,转速只能达到2930转,而SGN研发的三级分体式乳化机将转速提高大了9000转,zui高转速可达21000转,从而更好的解决了市场的需求。
超高速高剪切均质乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,zui终得到稳定的高品质产品。
七、影响乳化结果的因素有以下几点
1、乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2、乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3、乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4、物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60