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（公司承诺；此设备如经生产厂家调试，设备仍然不好使用，公司全额退款退货，保证购买客户*）

注；随着时间的推移科技的不断进步，可能每个厂家对同一种物料现在制作工艺上面都有所提升，而导致对烘干设备的选择业造成了不同的选型，所以希望广大新老客户看见此信息时务必来电详询，大拇指随时欢迎您的来电。

       气流高塔喷雾（三流体二流体喷雾干燥机|烘干机 气流式高塔喷雾烘干机）

一、气流喷雾干燥机|烘干机概述

YPG系列压力式喷雾干燥机，主要用于稀溶液、乳浊液、悬浮液等物料喷雾干燥成颗粒状。具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色、香、味。产品溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、化肥、食品、医药、陶瓷等工业，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。

二、气流喷雾干燥机|烘干机工作原理

空气经过初、中、高效空气过滤器后进入空气加热器（蒸汽换热器、电加热器、热风炉等），加热到设定的温度后进入热风分布器，经热风分布器作用后的空气流均匀地、垂直地向下流动，同时料液由高压泵获得很高的压力，由切向入口进入喷嘴的旋转室中，液体在旋转室获得旋转运动，从喷嘴高速喷出，形成伞状的雾锥。雾化为伞状细小的雾滴，当雾滴与热空气混合接触后传热传质，这时高温气流与高含水率的雾滴相遇，水分迅速汽化。干燥产品由干燥室锥底进入接料装置，少量细粉随空气流入除尘器被分离，*热空气由排风机排空。根据不同产品对环境的要求，*热空气再经湿式除尘器、布袋除尘器等补集后再排空。

液滴与热风流动方向可采用并流式、逆流式、混流式喷雾干燥，虽热风温度比较高，单由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接触，干燥室内温度急剧下降，不指使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般低于温度20摄氏度左右。

三、气流喷雾干燥机|烘干机设备特点

本设备参照中华人民共和国行业标准ZBY93005-90[压力式喷雾干燥器]的规范进行制造、检验与验收。

干燥塔锥体角度设计成小于等于60度，锥体上安装有空气震击器，保证粉料流畅的滑落到底部，避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。

设备及管道内表面光洁度小于0.2—0.3um（镜面处理）；外表面光洁度小于0.4—0.5 um（亚光处理）。

设备连接过渡部分*、盲孔，转角处采用圆弧过度抛光处理。

本机组所有与物料接触处均采用SUS304或316L的材料制作（根据不同物料或客户要求而定），因此能保证产品不受污染。采用超低碳低的316L材料，无论从对所传输的介质的中立性，还是从耐腐蚀性以及从焊接性能上来评判，均是现代工业中传输洁净高纯介质的*选择。

四、气流喷雾干燥机|烘干机技术参数

按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；　　分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；　　校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；　　加料器就位，并与干燥主机连接；　　各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；　　固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；　　连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；

五、气流喷雾干燥机|烘干机操作程序

 1、             开车前的准备工作

A、             检查各连接件之间的密封性。

B、             干燥塔观察清洗门是否关紧密封。

C、             接料装置于出料口之间密封是否完好。

D、             离心风机首先用手转动，检查有无异常，检查离心风机运转方向是否正确，风机调风碟阀有无打开。

E、             进料泵请按使用说明上使用方法正确使用。

注：机组系统内严禁有杂物。

2、             开机顺序：引风机----加热器-----鼓风机-----进料泵-----雾化

注意事项：先设定进风温度，当进风温度达到所须温度时，开启隔膜泵。喷雾正常5---10分钟，可从塔底的接料取出物料进行数据分析。

对配有湿法除尘器的喷雾机，湿法除尘器需在喷雾后使用。

3、             停车

停车顺序：进料泵-----加热器-----鼓风机------引风机

注意事项：在停机时一定要使用加热器的出口温度降到100摄氏度以下时才能关掉风机，以免烧坏设备。

4、             停车后的清洗、消毒与灭菌

为保证干燥产品质量，设备的清洗、与灭菌是重要的一环，特别是食品、药品等容易交叉污染的物料，更需要定期清洗、消毒与灭菌。清洗、消毒与灭菌次数由生产厂家根据具体情况而定。清洗、消毒与灭菌的部件主要是与物料接触部分。

药品和生化制品的喷雾干燥需要在无条件操作下。无菌操作必须对干燥介质和料液进行严格的过滤。在喷雾干燥前，必须对设备、管线用蒸汽或热空气灭菌。喷雾干燥后，还要对所得产品进行灭菌操作。

对清洗、消毒与灭菌要求较高应采用原位清洗（CIP）、原位灭菌（SIP）系统装置。