供应厚型钢结构防火涂料质优价廉     

该产品由轻质隔热材料与无机水凝材料复合而成，施涂于室外钢结构表面，形成耐火隔热保护层，避免因火灾对承重钢结构造成损害；产品具有优异的附着力和柔韧性以及良好的耐候性和装饰效果；抗裂性能优异；由国家*消防产品合格评定中心抽样，由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心型式认可检验，产品各项性能指标*达到或超过GB 14907－2002钢结构防火涂料标准要求。二、产品特性   厚型钢结构防火涂料施工工艺？

1、涂层导热率低，防火性能 ，耐火好限达3小时以上；2、抗冲击性好，抗裂性好，不易脱落；3、耐水性、耐候性优良，抗化学腐蚀性好； 4、施工方便，可采用喷涂与抹涂工艺；5、不含石棉成份，无毒环保。6、产品密度低，用量少。

三、应用领域   

适用于电力、石油化工、仓库、体育场、会展中心、写字楼等大型室内外钢结构的防火保护。

四、施工工艺

1.涂刷前钢结构表面应*除锈，表面清洁无油污、灰尘、涂刷防锈漆两遍。

2.涂布室外厚型钢结构防火涂料采用喷涂与抹涂工艺；为使防火涂层与钢结构防腐用底漆有更佳的结合力，必须喷涂一遍界面层。

3.界面层涂料配比（粉料）：（粘结剂：水=1：3）=1：（1.6~2）（重量比），搅拌均匀即可施涂，湿料必须在2h内用完，随用随配。

4. 中层、表层涂料配比见下表，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在2h内用完，随用随配。

5.施涂应分遍完成，每遍厚度控制在3～5mm，直至达到厚度要求；施工时应在前一遍基本干燥后，再施涂后一遍（施工一遍间隔约为24h）；层间施工时，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。

6.涂料施工期间及施工后24小时内，涂层防止雨淋，环境温度应在5℃～35℃。

7.室外厚型钢结构防火涂料涂层施工达到设计厚度且终凝后应进行 7d 保湿养护，宜采用喷雾养护，然后自然养护 21d。养护期间，不得受冻，并应防止碰撞和用水冲刷。

8.防火涂层涂装至要求厚度后，待涂层*干燥，再涂2遍装饰性面漆，可有效保护整个涂层的使用寿命。

9. 涂装用量（理论用量）

 厚型钢结构防火涂料由特制膨胀蛭石，无机胶结材料、防火添加剂、耐高温增强材料复合化学助剂等制作而成。该涂料具有优异的防火隔热性质，可做为各类建筑钢结构、隧道、钢筋混凝土结构的梁、柱、墙、楼板的防火层，其防火性能、理化机械性能均达到GB14908-2002标准要求。 　
1、基层处理：施工前要*清除钢件上的灰尘、油污和浮锈，然后在钢件上刷两道防锈漆，经检查没有涮刷现象后，方可进行下道工序。
　　2、防火涂料施工：
该防火涂料施工，可分为加金属网和不加金属网两种。
（1）加金属网固定金属网：
　　待防锈漆实干后，按照钢件形状剪裁好金属网，用钢筋卡固定在钢件上，然后用预先焊好的钢筋棍将金属网翘起部分压平，使网与钢件表面保持1cm左右的距离。
（2）不加金属网
　　配料比例：粉料：水=1:1.1-1.2
（3）喷涂（或涂抹）防火涂料
①防火涂料的拌合按比例将粉料、水放进搅拌机中，搅拌5-10分钟，呈均匀稠厚流体状态即可。
②喷涂：需采用的挤压泵喷涂系统进行施工。喷涂时喷枪要垂直于钢件表面，距离为0.4-0.6米为宜，喷涂压力应保持在0.4-0.6Mpa。
③抹涂：与传统的抹水呢沙浆方法相似，要求厚度均匀一般，压实压平，避免出现蜂窝、空调等缺陷。施工要求：
　　层抹涂厚度为5-6mm，以后每层以7-10mm为宜，直至达到设计厚度为止。
注意：
　　待层表干后方可抹涂下一层。
　　不加金属网时，底层厚度不得小于1cm。
　　（1）搅拌好的料30分钟内用完，施工温度应在5℃以上。
　　（2）施工结束后，两周内尽量避免强烈振动和硬性撞击，以保证涂层质量。
　　（3）钢件截面过大时，即便采用加胶底料也必须加金属网。
注意事项
　　1、袋装涂料必须防潮，防雨水冲淋，宜存放干燥通风处，储存时间不宜超过6个月，袋装涂料若粘水或冻结后均不得使用。
　　2、贮存温度4—40℃，不可放在室外贮存或在太阳下曝晒。
建议用途
　　可用于各种高层建筑、全钢结构大楼、石油化工、电力、冶金等室内外钢结构防火保护工程。火涂料的防火原理大致可归纳为以下五点： 防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。 防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。 防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。 含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。 膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料（硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、骨料（膨胀蛭石、膨胀岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等）、化学助剂（改性剂、硬化剂、防水剂等）、水。钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。 但在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子，空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单独用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。

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