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蓄热式催化燃烧装置RCO
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公司成立于2013年，命名苏州威特斯环保科技有限公司后期因业务扩展新成立苏州天露环保科技有限公司，注册资金 1000 万。我们是专业从事工业废气，废水，恶臭，粉尘治理领域的咨询、设计、制造、销售、安装、调试、运维一体化的综合型高新技术企业。公司与多家科研机构形成“产学研 ” 战略布局， 把前沿的技术及时投放市场运用 ，为我们广大客户解决长期以来工业废气，废水及恶臭气体带来的困扰。公司拥有十年以上环保设备制造经验，并通过国家行政部门审核取得机电，环保双资质，和 ISO 9001 质量管理体系、ISO14001环境管理体系，ISO45001职业健康安全管理体系认证及欧盟 CE认证。
公司拥有一支忠诚稳定、技术*，设计研发、组织生产和跟踪服务团队。造就我们诚信、专注、效率和持续创新的企业形象，不断拓展业务范围、丰富客户资源和良好的资源整合渠道。特殊的时代背景，赋予我们保护环境，文明生态，建设祖国蓝天碧水的使命。
公司现有标准生产车间 12000 平米 ， 办公室1600 平米。经过公司团队多年的工程经验和技术积累，已形成,蓄热式燃烧炉（RTO），催化燃烧（RCO），活性炭吸附，活性炭再生，静电烟气，光催化技术，冷凝回收，化学喷淋洗涤及低温等离子设备的规模生产能力,并在VOC废气治理领域树立，并成功完成了数百家工厂的废气，废水项目 。2020年公司将抓住新—轮的发展机遇 ， 完善产品类别和业务范围，再次响应国家重拳整治环保的号召，建设*，无污染的地球环境而努力不懈，奋斗不止！
详细信息
工艺原理
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，再由旋转阀将进口气体和出口气体*分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层，可采用电加热方式或天然气加热方式)升温，并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
蓄热式催化燃烧装置RCO是集合了高温焚烧(TO)技术和催化氧化(CO)的基础发展起来的新技术，它主要采用了的热交换设计技术和新型畜热材料的选择。传统热交换设计技术的交换效率一般在50–70%，提高热交换效率意味着呈几何倍数地增加设备制造成本且大幅度增大热交换设备的体积;蓄热式热交换采用了现代的设计理念，使设备体积和制造成本得到有效控制的同时将换热效率提高到95%甚至更高。
技术特点
1.催化燃烧是在200–500℃的环境下，废气在催化剂表面进行催化氧化转换成CO2、H2O等产物，净化效率高达95–99.5%，无二次污染(HOX)。
2.由于采用了的节能技术，设备能耗为≤8W•Hr/NM3比现有各型催化设备降低60–90%，与直接燃烧设备相比，不需用液体或气体燃料，便于企业在各种地点选用。
3.蓄热式催化燃烧装置RCO允许的有机废气浓度范围为200–8000mg/NM3，其*设计的高效换热系统保证了燃烧热量的有效回收，所以在大流量低浓度有机废气净化领域也具有突出的优点。
适用范围
1.可处理有机气体种类：苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、烃类、荼、苯并(a)蓖及恶臭气体等;
2.汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线；
3.石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线;
4.尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。
