直销薄型室内钢结构防火涂料耐火极限   

超薄型钢结构防火涂料施工方法：

a. 超薄型钢结构防火涂料施工环境温度为0℃-50℃，相对湿度≤85%，多次施工须视涂层的干燥情况分次进行(施工过程中切忌雨淋和暴晒);涂层厚度根据防火规范而定。

b. 使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。

c. 施工方法采用刷、喷、滚涂均可，使用前须充分搅拌均匀，大面积施工须有专业的施工队伍。详情见施工作业指导书。

d. 超薄型钢结构防火涂料开封后的防火涂料请一次用完;未用完的涂料，要重新封严。

e. 请选择使用BF-2防火涂料保护面漆，参考理论用量0.18-0.36Kg/㎡。

f. 超薄型钢结构防火涂料所有溶剂为易燃物，施工时要注意通风，严禁火种。 

一是避免遭受其他操作或意外的冲击、磨损、雨淋及污染等的损害。定期观察涂层的完整性，涂层不得出现脱落的现象。

二是对膨胀型防火涂料还要在施工中预制试件定期测定防火涂料发泡性能，当防火涂料发泡性能丧失后，应采取相应措施。

三、钢结构防火涂料的施工质量：防火涂料是通过工程人员涂装施工成型于钢构件表面，才算完成钢结构防火涂料的全过程。防火涂料的施工也是防火涂料二次生产的过程，如果施工不当也会影响钢结构防火涂料工程的质量。 

(1)涂层过厚，表面已经干燥固结，内部却还在继续固化过程中。

(2)厚涂层未干燥到可以涂装后道涂层时，就涂装新的一层防护涂料。

(3)防火涂料施工环境温度过高，引起表面迅速固化而开裂。

【防治措施】

(1)应按防火涂料产品说明书的要求配套混合，按钢结构施工工艺规定厚度多道涂装。

(2)在厚涂层上覆盖新涂层，应在厚涂层 少涂装间隔时间后进行。

(3)夏天高温下，涂装施工应避免暴晒，并注意保养。

(4)对涂层表面局部裂纹宽度大于验收规范要求的涂层应进行返修。

(5)处理涂层裂纹方法，可用风动工具或手工工具将裂纹与周边区域涂层铲除再分层多道进行修补涂装。

施工中主要存在的问题

1、施工队伍不具备相应的施工资质，技术力量薄弱。

2、忽视基材的表面清理，影响防火涂料的性能。

3、施工前没有科学的施工方案，施工过程中不能严格按技术标准对施工质量进行检验。

4、追求外观效果和光洁度，对涂层进行打磨或者在防火涂料涂层外部涂刷普通装饰性涂料等，致使涂料的技术性能难以保证。

5、防火涂料的竣工验收仅仅是依靠肉眼观察和涂层厚度的检测，缺乏严格的验收标准和检测手段。

厚型钢结构防火涂料允许开裂吗_开裂宽度是多少

　 　　厚型钢结构防火涂料在火灾中利用材料粒状表面，密度较小，热导率低或涂层中材料的吸热性，延缓了钢材的温升，保护钢材，施工后厚型钢结构防火涂料依据GB14907-2002检验规范要求，允许裂纹，厚型防火涂料开裂宽度应小于1mm，涂层厚度符合设计要求，如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况，涂层应*闭合，不应露底、漏涂，涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝，其宽度不应大于1mm，涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况，涂层表面应无乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8mm。

施工注意事项

钢结构防火涂料往往会根据现场的施工环境，对钢结构防火涂料进行一定的稀释等其他的配比，所以在这里我们需要了解一些重要的施工注意事项：

1、混配好的浆液熟化15-25分钟后在施工，用以保证浆料达到佳的施工粘度；

2、根据施工情况配置涂料的数量，可随用随配。配置好的涂料应在120分钟内用完，凝固后不能再用；

3、施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%，理化性能检验养护期为28天，耐火性能检验养护期40天。

4、室外涂刷，需在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以维护。

5、未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。

薄型钢结构防火涂料施工方法：

a. 现场涂料施工前需用搅拌枪充分搅拌均匀，如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂，靠前遍刷涂，涂层应薄，一般为0.4mm，以增强涂层与钢基材的粘结强度。

b. 待头遍涂层干后再进行下一次涂刷，时间间隔为6～8小时，每次涂层厚度应不大于0.6mm。施工环境应达到CECS24：90规定的条件，雨天或钢结构表面有结露现象，空气湿度超过90%，或风速超过5m/s时不宜施工；施工涂层未干时应避免雨水冲淋。施工现场应注意避免明火，贮存防火涂料场所应防止雨淋与曝晒。

c. 本涂料施涂完毕后，表面应达到平整和光滑，无大的乳凸状。涂层的总体厚度不能低于设计标准的6-9%。

防火涂料的施工

a.  一层防火涂料的施工需加入3%的防火涂料配套胶和适量的水充分搅拌均匀。进行施工时，宜采用喷涂方式施工，涂层厚度一般在5mm以下；

b. 待 一层防火涂料有7~8成干时(约24小时以后)进行喷涂;如底层较为干燥时，可先润湿后进行第二层的施工。从第二层开始，每层的施工厚度可在8~10mm，直至达到防火设计厚度，施工可采用喷涂或抹涂；

c. 层间施工时,防火涂料表面不宜涂抹光滑。

2、厚型钢结构防火涂料施工方法：

底层施工工法

a. 幅宽300mm以下钢、H型钢、矩形钢防火涂料施工时,基材拉毛处理后即可进行防火涂料施工；

b. 幅宽300mm以上钢、H型钢、矩形钢防火涂料施工时,需进行加网处理后方可进行防火涂料的施工。可选用钢板网或金属网,采用焊接钢筋棍或粘接保温钉加以固定。

 一级防火 钢柱耐火时间为3.0小时 必须选用厚型钢结构防火涂料;二级防火,钢柱耐火极限为2.5h可以选择薄型、或厚型钢结构防火涂料。同时同样是2.5小时的耐火时间,厚型涂料每平米用量在10-13公斤,而薄型钢结构防火涂料每平米用量在4-6公斤。所以选用防火涂料的类型、防火涂料的涂层厚度是影响钢结构防火涂料用量的指标。超薄型钢结构防火涂料是国内超薄型防火产品，采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡，形成海绵状炭化层，阻止热量向基材传递，在一定时间内保护钢结构底材不软化垮塌。

 在物体的表面涂上防火涂料，是为了削减资料燃烧的可燃性、阻滞火警的敏捷舒展，用以进步被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防火涂料涂覆在基材名义，除存在阻燃感化之外，还具备防锈、防水、防腐、耐磨、耐热和涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性跟必定的光泽等机能。

燃烧是一种疾速的有火焰产生的激烈的氧化反响，反映十分庞杂，燃烧的发生和进行必需同时具有三个前提，便可燃物资、助燃剂和火源。为了禁止燃烧的进行，必须堵截燃烧过程当中的三因素中的任何一个，例如下降温度、隔断空气或可燃物。

所以说我们在使用钢结构防火涂料时有考虑的就不简简单单的是使用环境这一项因素了，同时也要把不同种的钢结构防火涂料的相关性能考虑进去。使其不会变成徒劳。

我们选择的防火涂料都是适用于可燃性的或者是不耐然的基材表面，它的主要功能就是降低并阻止被涂材料表面的可燃性，还可以增强材料的耐燃性，同时也是用于提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。

钢结构防火涂料广泛应用于各类电缆桥架、公共 场所、体育馆、侯车室、飞机场、发电厂、展览馆、电视塔、商贸大厦、大型工业厂房等钢结构建筑物的防火阻燃工程中，NCB超薄型钢结构防火涂料按防火设计要求已超越国家规定的各等级防火标准。

钢结构是现代建筑的主要形式，但钢结构建筑耐火性能差的特点也十分明显。当温度超过300℃时，钢的屈服点和极限强度显著降低，当温度达到600℃时，屈服点和极限强度几乎为零。因此，必须对钢结构采取防火措施，并进行涂装施工。接下来，我想介绍钢结构防火涂料施工要点：

在涂覆防火涂料之前，应对基材表面进行良好的处理。保持基材表面清洁，平整等。钢结构表面应在钢框表面涂漆前进行防锈和防腐处理。然后在喷涂防火涂料前涂上防锈漆以避免新生锈。喷涂前清除钢结构表面的灰尘。

刷涂是防火涂料的主要结构形式在施工中，刷涂是主要的方法，也可以喷涂。每支刷的厚度为10~20 mm，干燥后再进行第二次施工。每个刷间隔都要有非手工涂层，直到需要厚度为止。当地的修理应该用手工油漆。涂漆后的维护和油漆储存

防火涂料施工完毕后，应做好防火涂料的养护和维护工作。新喷涂的涂料应避免雨水和强烈的阳光直射。涂层在室温下48-96小时内固化。涂料的贮存温度为4～40摄氏度，不能存放在室外或阳光下。防火涂料的有效期一般为半年。

钢结构在高温条件下存在强度降低和蠕变的现象。对于建筑用钢，强度在260°C以下不变，并开始在260°C至280°C下降；在400°C时，产量消失，强度显著下降；在450°C~500°C时，强度下降。钢的内部再结晶迅速降低了强度，随着温度的进一步升高，钢结构的承载能力将会丧失。在较低的温度下也会发生蠕变，但温度越高，蠕变越明显。近年来，未采取有效防火措施的钢结构在火灾中大面积倒塌，造成建筑人员和消防救援人员伤亡的事故。这些火灾事故的教训表明，钢结构如不采取有效的防火措施，防火性能较差。因此，在修订规范时，可以从防火措施中删除有关钢结构构件（如钢结构）的规定。

超薄或薄钢结构防火涂料的防火隔热原理：

在钢结构上喷涂超薄或薄钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料在火灾中膨胀和发泡，泡沫层不仅隔离了氧，而且由于其疏松的结构和可减缓的速度，具有良好的隔热性能。到受保护基板的热传递。该层的过程由于体积的增大而呈现吸热反应，同时燃烧时也消耗热量，有利于降低系统的温度。

厚钢结构防火涂料的防火原理：涂覆在钢构件上的厚钢结构防火涂料的防火隔热原理是，防火涂料在受火时基本不发生体积变化，但涂层的导热系数很低，延迟了向被保护基材的传热速度，防火涂料本身是不可燃的。它起到了屏障的作用，防止了钢构件的热辐射，避免了火焰和高温对钢构件的直接冲击。此外，涂料中的某些组分相互作用形成不燃气体，既是吸热反应，又消耗大量热量，有利于降低系统的温度，因此防火*，起到了有效的防火隔热作用。该产品是本公司专为一级耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提高钢结构的耐火极限。由于该产品具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻（结构荷载重量相对也轻）、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点，因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。

一、技术标准      符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。
二、施工工艺 
    1、防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应*清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
    2、防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
    3、喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂，待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前，按粉料：乳液=1：1的比例混合搅拌均匀，使之呈无结块稠流体状态。稀稠度应根据涂装方式而定，以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网，以防涂料脱漏或分离。
    4、采用喷涂方式涂装时，用凹凸斗式喷枪，空气压力为0.6～0.8MPa，喷枪口直径宜为6～10mm。喷枪垂直于被涂装构件表面，以40～60cm为宜。  
    5、喷涂施工 一遍不亦过厚，待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜，直到达到标准规定厚度。
    6、采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本一致。
三、注意事项  
    1、施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～45℃，相对湿度不宜大于85%，空气应流通。
    2、当构件表面有结露时，不宜施工。
    3、施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。
    4、本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。
    5、粉料切勿受潮;配制好的涂料须在30分钟内用完。
四、参考用量
    15kg/㎡/25mm。
五、包装及储存 
    1、包装：25kg/袋。
    2、贮存：贮存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内。保质期为一年。

  我公司研发生产的室内超薄型钢结构防火涂料经《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》按GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》标准检验，理化性能合格，耐火极限可达2.0h。该涂料具有附着力强，耐久性长，涂层薄、耐火极限高、易施工等优点。涂层遇火迅速膨胀，涂层形成海绵状较厚实的防火隔热层，使钢结构遇到火灾时不易变弯曲和坍塌，延长钢结构耐火时间达到防火效果。钢结构[1]工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是 早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。远在秦始皇时代(公元前246-219年)就已经用铁做简单的承重结构，而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。公元3-6世纪，聪明勤劳的中国人民就用铁链修建铁索悬桥， 的四川泸定大渡河铁索桥，云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是国早期铁体承重结构的例子。中国虽然早期在铁结构方面有 成绩，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，临时停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，中国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不管在数量上或质量上都远远超过了过去。钢结构防火涂料按作用场所分为室内防火涂料和室外防火涂料；按涂层厚度分为厚型、薄型和超薄型防火涂料。 厚型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8毫米～50毫米的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达3小时；薄型钢结构防火涂料涂层厚度在3毫米～7毫米，这类防火涂料的耐火极限可达2小时；超薄型钢结构防火涂料防火涂层厚度在3mm以下，一般使用在耐火极限要求小于2h的建筑钢结构上。

每平米薄型钢结构防火涂料用量是1-1.2kg，薄型钢结构防火涂料用量计算按照1.2kg/m2/mm计算即可，理论薄型防火涂料用量是1kg，本产品是一种新型防火涂料，适用于建筑物及构筑物内的钢构件表面，在涂覆于钢结构的基材表面后，遇火时涂料迅速膨胀形成炭化耐火隔热保护层，从而提高钢结构的耐火极限。

薄型钢构防火涂料是由高强度特种阻燃树脂、高效阻燃剂、发泡剂、极性溶剂、助剂等组成的单组份涂料，搅拌均匀以后可直接进行施工。

技术参数：

根据《高层民用建筑设计防火规范》的规定，防火等级为一级时，构件的耐火时间要求为，柱：3小时、梁：2小时、楼板：1。5小时；防火等级为二级时，构件的耐火时间要求为柱：2。5小时、梁：1。5小时、楼板：1小时。对防火涂料而言，一般薄型防火涂料的耐火时间不超过1。  5小时，超过1。5小时应采用厚型防火涂料。　  钢构件的防火可采用外包混凝土（或砌筑砖块法）、防火涂料、防火板包覆和复合结构几种方式防火板又可分为防火厚度板和薄板，防火厚度板厚度为20～50MM，主要有硅酸钙防火板和膨胀蛀石放火板，主要品种有KB板、CF板；防火薄板厚度在6～15MM之间，主要品种有短纤维增强水泥压力板、纤维增强的普通硅酸钙板及玻璃布增强无机板。     *，钢结构通常在450℃～650℃的温度中就会失去承载能力，发生很大的形变，导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。    所以钢结构防火等级为二级时，构件的耐火时间要求为，柱：2。  5小时、梁：1。5小时、楼板：1小时。钢结构可采用外包混凝土（或砌筑砖块法）、防火涂料、防火板包覆和复合结构几种方式达到所要求的耐火极*。室内超薄型钢结构防火涂料是我厂研究开发的超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度薄，干燥快，具有优异的装饰效果，可调配成多种颜色，可刷涂、喷涂，施工方便。涂料刷在钢结构表面时可起到防火、防腐、装饰作用，遇火时涂层表面迅速膨胀，形成均匀致密的防火隔热层，从而达到钢结构防火保护作用。该涂料可广泛用于工业厂房、体育场馆、候机楼、高层建筑等装饰要求很高的钢结构的防火保护。目前，对各种类型的防火涂料在工程环境中的使用寿命缺乏科学的评价，防火涂料厂商在产品的说明中不能够提供在不同的使用环境下可使用的年限和更换周期。钢结构防火涂料的使用都是抱着“一劳永逸”的态度。钢结构防火涂料的耐久性研究已经是一项迫在眉睫的工作，应当制定有关防火涂料耐久性的评价标准和评价方法，从而科学的判定更换或维修防火涂料的周期或年限。此外，防火涂料的维修也不是简单的重新涂刷，在旧防火涂料基层上重新涂刷，是否能够达到技术性能要求？ 

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