全自动板框污泥压滤机系列是一种间歇性固液分离设备 ,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质，将固体和液体分离。广泛应用于化工、燃料、石油、陶瓷制药、制糖、食品、淀粉、饴糖它具有分离效果好、适用范围广、油漆、冶金及各种行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、 操作简单、投资低等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的*性。

一、全自动板框污泥压滤机系列特点

　　( 1 )相同的工作条件下(如*的功率和其工作时间等)。板式压滤机可利用机械外力,缩小滤板空腔容积,挤出滤渣中的水分,令其含水率进一步降低。

　　( 2 )目前国内外任何品牌的压滤机,其滤渣含水率都随着*工作时间的延长而降低。由*的工作时间一滤渣含水率特性曲线可知,其*工作时间一滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中*开始工作的前3小时,滤渣含水率的下降幅度非常明显,由zui初的99%降至约82% (下降幅度达17%) , 之后*再工作再工作约5小时,其含水率将降至约75% (下降幅度仅为7%)。板式压滤机充分利用了*的工作时间一滤渣含水率特性曲线的特性,在*工作了3小时后即停止其工作,卸去刚性垫块,用外力P3将滤渣中的部分水分挤出,使滤渣的含水率能迅速降至约75% ,大大地缩短了滤渣出滤板一滤框的时间 ,提高了工作效率。由此可知,板式压滤器是一种节能、高效的环保产品。

二、板式压滤机di一步压紧

　　压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按-下"启动"按钮,油源开始工作, 然后再按-下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点力后,液压系统自动跳停。

三、板式压滤机第二步进料

　　当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤-段时间后压滤机出液孔出液星逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经*充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。