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WT0181-A00-800 轴振动位移传感器WT0181-A05-B05-C03-D10
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- WT0181-A00-800
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万珑电气位于长江之滨的皖东明珠--滁州市,东连历史名城--扬州,南接六朝古都--南京,北依龙虾之乡--盱眙,西靠滁州.宁连、宁徐两条高速公路横贯南北,交通便利,连接四面八方。
用于大型旋转机械装置的监测、保护仪，在线振动监测、转速、轴振动、位移、胀差探头、电涡流偏心、油动机行程、热膨胀、油箱油位传感器、变送器等。用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、空压机、制氧机等大型旋转机械装置的监测、大型旋转机械装置的振动监测保护设备、设备健康管理系统，及各类工业现场传感器。公司成熟的技术实力是产品质量的有力保证。产品从研发、生产、老化、检验、出厂都严格执行质量管控。
公司拥有从事工业监控保护仪表、传感器、计算机软件领域的技术人才。公司致力于将“万珑”品质推向全国市场。公司产品性能稳定，精度高，广泛应用于电力、石油、化工、机械电子等领域的工业设备控制，是汽轮（水轮）发电机、鼓风机、压缩机、制氧机、磨煤机、水泵、分离机械等大型旋转机械*的在线监测保护设备。
公司历来注重以人为本,本公司集中了一批仪表、电缆、GIS壳体行业的科技人才,专门从事产品的研发、制造、销售。主要产品有: 仪表系列:探头、传感器、监测仪、变送器、温度表、转速仪表、风机监控设备、微机测速仪、振动变送器、电涡流位移传感器、速度传感器、轴振动、热膨胀监测、油箱油位、油动机行程、胀差偏心传感器、测振仪、振动开关、保护装置、通讯模块、手持式冷却水测温仪、延伸电缆、铠装测温热电偶、装配热电偶、防爆热电偶、高温高压热电偶、铠装热电阻、装配热电偶、防爆热电阻、一体化温度变送器、电站专用热电偶(阻)、石油化工专用电偶(阻)、各种特殊热电偶(阻)、双金属温度计、热安装套管、L系列玻璃转子流量计、涡街流量计、电磁流量计、智能显示仪表、压力变送器、各种规格压力表等。 自控阀系列：电子式电动调节阀、电动球阀、电动蝶阀，切断阀、气动薄膜直通单座、双座调节阀、气动笼式单座调节阀、气动薄膜套筒调节阀、气动薄膜三通调节阀、气动隔膜调节阀、角型单座调节阀、Y型疏水阀、气动快速切断阀，气动多级降压套筒调节阀、气动偏心旋转调节阀、气动球阀、气动蝶阀、自力式压力调节阀、自力式微差压调节阀、自力式温度调节阀、指挥器操作型自力式微压调节阀等 电线电缆系列:电力电缆、控制电缆、计算机电缆、硅橡胶电缆、高温电缆、阻燃耐火电缆、船用电缆、本安电缆、低烟低卤及低烟无卤电缆、补偿电缆、铝绞线及钢芯铝绞线、架空电缆和其它各种安装布电缆等几十个品种。 产品广泛应用于电力、冶金、石化、煤炭及建筑等领域的工业设备控制，是汽轮（水轮）发电机、鼓风机、压缩机、制氧机、磨煤机、水泵等大型旋转机械*的在线监测保护设备。主要产品有：W系列振动监控仪表及变送器，振动探头、振动位移、转速校验装置，振动烈度、转速、行程、温度液位系列传感器等。多年以来，产品在国内同行业中保持着一定地位，并被国内众多汽轮机制造厂、鼓风机制造厂等列为定点配套仪表，同时产品销售网络覆盖全国各地，部分产品出口国外。 压力容器系列：电器开关配套使用的焊接壳体、铸造壳体等。
详细信息
旋转机械振动监测故障诊断专家系统主要应用于电力、石化、冶金等工业领域中的大型机械设备，如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关的主要状态参数，包括键相/转速、轴振、摆度、瓦振、轴位移、胀差、偏心、负荷和其它过程量（如温度、压力和开关量等），并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。用于监测旋转机械轴振动、水轮机摆度。由PX系列趋近探头、延伸电缆、监测器
前置器内置其中三部分组成，同规格组件可互换。输出与量程成正比的4～20 mA信号,同时输出两级报警，及BUF缓冲信号。运用DSP数字处理技术，可通过USB接口连接PC组态。体积小、精度高、抗干扰能力强；安装、调试维护都很方便。广泛用于离心泵、透平压缩机、齿轮箱、鼓风机...
用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精确测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警保护，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统的选择。
输入信号 | 位移、速度和加速度传感器信号，过程量及智能仪表的输出信号。 |
测量范围 | 转速0-5000r/min，0-20000r/min；振动0-500μm，0-2000μm； 轴位移、胀差＋15mm；电流4-20mA |
测试误差 | 转速≤1r/min，振动≤1μm，轴位移、胀差<0.01mm，其它<0.1％ |
频率分析范围 | 1/16X-32X，1/4X-128X等，经过补偿，可测频率下限为0.5Hz |
ZHUI高A/D采集速度 | >200KHz |
系统整体功耗 | <1500W |
通 讯 | 可与厂内DCS和MIS系统进行通讯，可通过Internet网络进行远程通讯 |
警设定：设有“警告”和“危险”两级报警面板显示：（通过前面板上的转换开关）振动值、报警设定值面板指示：“警告”报警出现时，警告指示灯（黄色LED）亮；按下复位键报警指示灯灭“危险”报警出现时，危险指示灯（红色LED）亮；按下复位键报警指示灯灭 报警延时：报警延时继电器触点输出功能，增加报警可靠性；延时时间由用户选择仪表校准和报警设定值变更：当更换传感器或被测体材料，或使用较长时间需校准 时；报警值需要变更时，只要打开前面板就可进行操作。报警输出：“警告”、“危险”报警，均为继电器触点输出（常失电）报警倍增：机组起停时，按下报警倍增键，避免机组起停过程中振动过大引起误报警（用户无特殊说明，出厂时按2倍设定）信号输出：记录输出1～5V或4～20mA传感器原始信号经缓冲放大从后面板端子输出，供诊断分析用指示灯自检：上电10秒内LED指示灯亮自检上电报警延时：仪表上电15秒内自动屏蔽报警继电器，避免上电过程误报警指示灯自检：上电10秒内LED指示灯亮自检干扰抑制：出现尖峰干扰时，自动屏蔽报警继电器，避免乱报警指示灯自检：上电10秒内LED指示灯亮自检报警状态：自锁或自复位，由用户选择.一、概述旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、专家系统等技术的高科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学的预测维修机制提供了技术基础：即通过系统的严密监测和分析，判断旋转机械有无异常或故障趋势。
二、系统构架系统组成——旋转机械振动监测分析系统主要由以下几个部分组成：
1.振动数据采集器：
提供1路键相信号、8路振动信号的现场振动数据采集；
通过10M以太网连接构成系统现场采集网；
2.数据采集站：
负责一个或多个振动数据采集器的数据收集、处理和数据库存贮；
一方面通过现场采集网收集数据采集器数据，另一方面通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成振动监测分析网；安装Windows 2000/XP系统；
3.数据库服务器：
通过MySQL数据库系统存贮和管理系统数据；
安装Windows XP/Server 2000/2003系统；
为数据采集站、监测分析站等提供数据库访问和网络通信服务；
4.监测分析站：
允许振动监测、分析及故障诊断软件；安装Windows 2000/XP系统；
