321不锈钢板哪里好_型号_多少钱一平米

    　　不锈钢板在加工进程中，除了会有粉尘、划痕、锈斑等表面影响情况外，还或许会有焊接引弧、飞溅等缺陷的产生，下面就来说下这几个相关的缺陷及收拾办法。
　　焊接引弧斑痕指的是焊工在不锈钢板表面引弧时，简略产生的一种表面粗糙缺陷。保护膜会受损，然后留下潜在的腐蚀源。焊工要在现已焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边进行引弧，然后把引弧痕迹熔入焊缝中。

　　焊接飞溅缺陷则与焊接工艺有很深的影响。比如气体保护钨极电弧焊或惰性气体保护钨极焊就不会有飞溅。但运用气体保护金属电弧焊与带焊剂芯的电弧焊这两种焊接工艺时假定焊接参数运用不妥会就简略产生许多飞溅。出现这种情况时，就必定要调整好参数。假定要处理焊接飞溅的问题，焊接前要在接头的每一边都涂上防溅剂，如此就能够消除飞溅物的附着力。在焊接完后能够轻松地收拾掉防溅剂与各种飞溅物，并且还不会危害不锈钢板表面。

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  　　不锈钢板的腐蚀品种中，危害性较大也比较常见的是晶间腐蚀，这种腐蚀是不锈钢板等材料在特定的腐蚀介质中，并在高温环境下因为晶界合金元素铬的贫化，沿着材料的晶粒间界遭到腐蚀，使晶粒之间失掉结合力的一类部分腐蚀损坏情况。

　　以奥氏体不锈钢为例，在焊接时，焊缝两头2-3mm处可被加热至400-910℃，这就是晶间腐蚀敏化区，会有铬与钼相分出而产生贫化。不锈钢板抗晶间腐蚀功用因为其金相组织和化学成分的不同而有所差异，例如奥氏体不锈钢与双相不锈钢晶间腐蚀的敏化温度规划是400-850℃，而铁素体不锈钢则高于850℃。腐蚀从表面沿晶界深入不锈钢板基体内部，表面看不出腐蚀痕迹，但金相查询晶界体现出网状腐蚀。