本控制板为单独的一块控制板，主要实现两个主要功能。
1个是实现二级墨盒下端电磁阀的启停控制，并且控制电磁阀工作电压，降低电磁阀发热，从而降低功耗。
第二个是实现利用二级墨盒上的电磁阀来实现分色单独压墨功能，并且压墨压力可控，避免压力过高损坏喷头，而且压墨正压与墨路工作负压平缓切换，避免气压波动。
板卡与接线说明.
24v电源：板卡供电，12V或24V均可，主要取决于二级墨盒上的电磁阀工作电压，以及压墨蠕动泵的工作电压。
1路~第八路电磁阀：端子共有两组，每组接4个电磁阀，正负极接线均单独接线，接二级墨盒下端的电磁阀。只要电磁阀接好，卡板供电后，电磁阀启动1秒后，即进入降压输出模式（电压设置见后面的参数设置说明），板卡即可正常使用。如果不需要分色压墨，接线完成，就可以使用了。
1路~第八路压墨按键：本组端子，用于需要压墨时，接压墨控制按键，一共9个接口，左侧的端口是电源的GND端，其余8个，是开关按键的接线。不论用几个开关按键，开关的一端全部并联后接入电源GND端，另外一端接入其他端子孔。多接8路按键，也就是本板卡多支持8个通道的单独压墨。
压墨蠕动泵：该端子，用于连接产生压墨气压的蠕动泵，由于蠕动正反转时，可以产生正压与负压，因此本板卡控制压墨时，先由负压变正压压墨，压墨完成后再变负压，然后切换到墨路工作负压，实现平滑切换。
两路压墨切换电磁阀：由于正常的墨路工作时，在二级墨盒中是负压，而压墨使用正压，而正压与负压是由两个不同的控制单元产生，因此需要切换，使用两位三通电磁阀（气阀）进行切换，这两个端子就是接切换电磁阀的。
压墨正压传感器：压墨时，需要控制压墨压力，压墨压力的反馈，由该传感器负责，当压力达到或者超过设定压力时，会暂停压墨蠕动泵的打气工作。以保护喷头，避免压力过大损伤喷头。