膜分离系统 脱糖脱色设备 沼液浓缩分离设备

　　膜分离技术在常温和低压下进行分离与浓缩，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。设备体积小、结构简单，故投资费用低。膜分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。

　　膜分离系统 脱糖脱色设备 沼液浓缩分离设备

　　优点：

　　1、无污染，无残留。

　　2、过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，分离装置简单、操作简便、工艺参数易于控制。

　　3、工序简化，流程短，生产周期缩短。

　　3、膜工艺过程不发生相变化，无需加热，节省能耗。

　　4、过滤精度很高，滤液澄明度高，杂质含量少。保持原配方的成分，提高了有效成分的含量。

　　维护办法：

　　短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现，水温20℃以上时，设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭设备上所有进出口阀门。

　　*停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。

　　特点：

　　1、操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。

　　2、结构简单紧凑，占地面积小，能耗低。

　　3、减少废水、废渣排放量，减轻废水处理压力。

　　4、无相变，无化学反应，不带入其他杂质及造成产品的分解变性。

　　5、可脱除产品的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度。相对于溶剂脱盐，不仅产品品质更好，且回收率还能有所提高。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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