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FD-F型 等离子切割除尘设备 龙门切割烟尘净化
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生产厂家北京金科兴业环保设备有限公司成立于2008年,是一家集研发、设计、制造、安装、服务于一体的技术企业。公司提供专业的油烟、油雾、烟尘、VOCs废气治理解决方案及配套设备与工程安装服务。
公司通过多年来引进国外及国内环保研发机构的技术合作,相继开发了广泛应用于汽车、铁路、造船、机械加工、电子、钢铁、建材、冶金、化工等多种领域的环保治理产品。
秉承“为客户创造价值、让客户满意、服务社会”的理念,一企一策为您提供环境治理解决方案和产品与服务。
主要产品包括:
油烟油雾系列:热处理(淬火、回火、蘸火),机械加工制造的CNC数控加工、铸造、冷镦、冷轧、搓丝、清洗机、压铸、注塑及食品加工等领域中产生的油烟油雾,定型产品系列有:
●小型油雾净化器(单台处理风量:300~15000m3/h)风机与净化一体的(可安装于污染源头设备之上或立于设备旁边、其占地面积小、安装简便、可室内或室外排放)
●大型油烟净化器(单台处理风量:6000~60000m3/h),卧式或安装于室内或室外,风机与净化器可分体也可一体式(智能一体化控制、针对浓烟、油雾废气成分复杂、净化难的气体模块式组合,根据治理要求灵活定制)
烟尘粉尘系列:焊接、切割、打磨、抛光等工业粉尘、烟尘治理,中用到的除尘净化设备、工作台、工作间、粉尘捕捉原件:
●*一体式除尘器(单台处理风量:4000~30000m3/h),风机与净化器一体智能化控制、安装简便、占地面积小、可室外安装、亦可室内安装
●除尘设备单机(处理风量:6000~60000m3/h),风机与净化器分体模块拼装,灵活组装
VOCs废气系列:喷涂、印刷、电子加工、化工、制药、橡胶、油漆制造等领域中产生的有机、无机废气治理设备,处理工艺有:
吸附式、热分解方式(RTO蓄热式焚烧、CO催化燃烧、RCO蓄热催化燃烧)及配套弗石转轮浓缩技术的工艺,治理工艺成熟,可参考案例,分析废气成份浓度后,定制经济环保的解决方案。
工程设计及安装:
净化系统工程 整体厂房换气 室内空气直排净化治理
公司理念
金科愿景:为营造更多的青山、绿水、蓝天努力以打造百年基业,由此获得自身发展
经营理念:以人为本,以客为先,以质取胜
金科使命:为客户创造价值,为员工创造价值,为世界环境与人类健康创造价值
核心价值观:用高质量的团队合作精神,致力于为客户的满意与成功奋斗
金科精神:爱岗敬业 诚实守信,团结务实 严谨高效,开拓创新
育人机制:想干事有机会,能干事有位置,干成事有待遇
等离子切割除尘设备 龙门切割烟尘净化
除尘方案概述
在现代工业生产中,切割机在金属加工行业中的应用越来越广泛,随之带来了越来越严重的污染问题,切割机的烟尘治理也越来越迫切。
目前,对于切割机烟尘治理一般有两种方式:湿式处理法与干式处理法。
所谓湿式处理法就是在切割平台下设置水床,使工件处在水中,在水下完成切割作业,使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作环境的目的。
该处理法仅需制造一盛水容器,一次性投资省:但该处理法将会造成二次污染(水污染),且金属氧化物在水下易板结,清扫困难。且对于北方的用户由于冬季气候比较冷会使切割平台中的水冰冻,给切割带来不便。该处理法适于铝、镁等合金一类在切割中易产生爆炸性粉尘的金属切割烟尘净化。
所谓干式处理法,就是在切割工作台上附加一套烟尘捕集装置,在工作中将捕集来的烟尘直接输送到除尘器进行处理后直接排往室外或排入室内进行再循环。
按烟尘捕集方法不同分为侧抽式和风门式。
这种处理方法在运作过程中不会造成二次污染,适用于滤除金属切割过程中产生的各类粉尘,但该处理法一次性投资大,建设周期较长。
金属切割除尘的处理方式:被捕集来的烟尘由预处理器滤除掉大颗粒和金属屑后进入FD系列高效滤筒除尘器,经过滤后直接排往室内或室外进行再循环,其排放量小,达到国家排放标准。
为了在保证过滤效果的前提下节省投资,我们在设计中采用化整为零的方式,将切割工作台下的抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的小室。各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体,阀门的开启控制通过与切割头安装座连成一体的碰块机构来实现,使得在切割作业中与切割头位置相对应的小室上的阀门始终处于开启状态,而其他小室上阀门处于关闭状态。如此一来就大大降低了吸风量,节省设备投资。这样固定的式除尘系统风量根据切割平台的宽度有关,一般要取比较大的风量才有比较好的除尘效果。
常用比较经济的除尘方式是侧吸式除尘系统,该系统在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的吸风口,相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口,或是在工作台两侧各设置一个吸风口在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道,该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单,总体投资费用比较小。
收集方式参考