生物发酵是生物制药中的主要生产方式，发酵液中目的产物的浓度很低，并含有大量的其他杂质，如菌丝体、蛋白质、代谢产物等;而且大多发酵产物不稳定，遇高温、酸碱、特殊溶剂会引起变性失活，容易造成后续提取纯化困难，影响产品质量。传统的发酵液处理采用絮凝沉淀、等电点沉淀、助滤剂、加热等预处理工艺，用板框、转鼓、离心机等设备进行过滤。这些设备及方法仅能分离发酵液中的菌丝体、固体杂质等，实现简单的固液分离，但滤液浑浊、杂质含量高等问题对后序提取纯化工艺影响较大，同时这些传统工艺还存在劳动强度大，产品收率低，废水排放量较高等缺点。陶瓷膜因其*的耐菌、耐高温、化学稳定性好等性能已成为生物制药行业优先选择的膜分离技术。
陶瓷膜分离纯化技术应用在生物制药中的优势。无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜，呈管状或多通道状，管壁密布微孔。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留，根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜，以达到澄清分离的目的。世达膜陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间。



膜分离纯化设备生物制药设备优势：
1、分离精度高，透过液澄清透明，大大减轻后续提取精制工艺的成本和负荷;
2、有效防止产物变性失活，提高了目标产物的收率;无需额外助虑剂，同时从发酵液中回收的蛋白还可回收作为饲或肥料;
3、废水排放量及COD显著降低，促进实现清洁生产;
4、操作简单可靠，大幅降低劳动强度。
膜分离纯化设备生物制药设备优点：
1. 采用错流技术，不易阻塞;
2. 孔径分布率窄，分离精度高，过滤稳定
3. 不需辅助过滤剂;
4. 抗污染能力，不会使被分离体系受到污染;
5. CIP清洗，耐酸、耐碱、操作简便，再生性能较好
6. 使用寿命长，设备综合成本低，性价比高。